电气设备故障诊断检修的常见方法.pdfVIP

技 研 究 2014 年第2 期 Science and technology research □机械与设备 电气设备故障诊断检修的常见方法 1 贾岩 2 姜雅静 （1 保定天威电气设备结构有限公司 071056 ；2 英利能源 （中国）有限公司 071000 ） 【摘要】本文对电气设备故障诊断技术的基 原理，电气设备故障诊断的主要方法、维修方式进行了综合分析。 【关键词】电气设备、维修方法、故障诊断 前言： 电气设备功能越多，电气控制就越复杂，这类隐性故障出现的 机会就越多，往往是故障很小，但分析、查找故障点麻烦，常常需 要使用很多测量工具才能找出故障点。针对上述故障情形， 文总 结了一些常用的故障诊断与检修方法。 电气设备经过一段时间的运行，会产生各种各样的故障，导致 设备停止运行，影响生产，严重的甚至会造成人身、设备事故。其 故障大致可分为两大类：1、外特征直观性的故障。如电器、电动机 发热，冒烟，散发焦臭味，线圈变色，接触点产生火花或异常，熔 断器断开，断路器跳闸等。这类故障往往是电器、电动机绕组过载， 线圈绝缘下降或者击穿损坏，机械阻力大或者机械卡死，短路或者 接地所致。2、没有外特征的隐性故障，这类故障是检修的难点，也 是主要故障，其主要问题在电气线路或者电器元件 身，如电器元 件机械部分失灵，触点及压接线头接触不良或者松脱，电器元件调 整不当、损坏或者电器元件与机械操纵杆配合不当（比如 损）、松 动错位，导致绝缘皮 破，元件参数设置不当或者元件选择不当等 2、分段电阻测量法 原因所致。 检测时断开电源，按下 动按钮SB2 不放，依次测量 1-2、2-3、 检修前的调查 3-4、4-5、5-6、6-7 之间的电阻，除了6-7 之间的 KM1 线圈电阻 调查是设备检修的前奏，是故障分析的第一手资料，调查正确 （大概50-100 欧 ）外，其余的数 应该都为零，否则说明该两点 全面，对检修工作往往起着事半功倍的效果。调查主要方法是问、 之间触点接触不良或者导线断路。 闻、看、听、摸、拽。1、问，询问操作者故障发生前的情况、以往 二、电压测量法 病史、异常现象是否操作适当等。如果是初次检修该设备，还应该 2、电压分阶测量法 向操作者了解操作机构的功能、控制关系、操作顺序等，为迅速查 在检修如图电路时，首先先用万用表测量L1、L2 间的电压U ， 找故障点提供依据。2、闻，是否存在绝缘漆、塑胶等过热、烧焦的 再测 1、7 间的电压，正常应为电源电压 U ，否则应是熔断器 Fu 熔 刺鼻气味。3、看，查看熔断器的熔体熔丝是否熔断，触点是否烧焦。 断。可检查接触器线圈短路或者铁芯机械运动受阻、熔体接触不良 出现再次故障接点间有无火花。4 、听，电动机、继电器、控制变压 等，更换后再试，如果还不吸合，按下 SB2 不放，将万用表表笔一 器、电磁阀等电器的机械动作机构在运行过程中是否有异常的声音。 端接在7 点，另一表笔向前测量6、5、4 、3、2、1 点的电压。正常 5、摸，切断电源，用手背触摸电动机外壳、电器线圈等，判断其是 应为电源电压 U ，如果 7-6 点之间无电压，说明是断路故障，将表 否有明显的升温或者局部过热。6、拽，切断电源，轻拽电线是否松 笔前移，到达某点 （如3 ）有正常电压，说明该点之前的线路完好， 动。通过调查，一般来说，具有外特征直观性的一类故障可找到， 该点之后为断路。为了验证，可以用下文的分段电阻测量法确诊。 对较熟悉的电气设备的电路还可大致确定故障范围。 经验丰富的老电工，往往不是逐点测量，而是跳跃式测量以提高效 试验控制电路，用排除法确定故障范围 率。 经过外特征直观检查未找到故障点时，可通过通电试验控制电 2、电压分段测量法 路的动作关系逐块排除故障来查找故障点。按下按钮开关操纵杆时 现用万用表测量 1