红外线成像技术在电气设备状态检测中的应用.pdfVIP

电子技术 》》 红外线成像技术在电气设备状态检测中的应用 国网河北省电力公司检修分公司 胡伟涛 韩建波 杜卫红 刘建松 国网河北省电力公司培训中心 祝晓辉 闫佳文 结合实际工作论述了红外检测技术在输变电设备故障诊断中的具体应用，对变电站设备及线路设备红外检测的原理、影响因素及分析方法分别进行了论述。 【摘要】 红外检测；故障分析；电气设备 【关键词】 1.引言 引起发热的主要原因：剪刀式刀闸动触头 良，抱箍表面不平，抱箍压紧的平垫与表面有 随着国民经济的发展，社会对电力需求日趋 夹紧力不够，动静触头结合处有氧化层，刀闸 一定的间隙，产生涡流，电流越大，温度越 增长，确保电力系统安全稳定持续的运行，是一项 导电回路电阻超标引起发热。 高，停电后检查发现螺丝明显松动。图6铝导 十分严峻的任务。据相关报告统计分析，近年来发 线软连接部的接触表面未除净氧化层及其它污 生的变电设备事故中，由于设备发热缺陷处理不及 垢，紧固螺丝力矩达不到要求，处理后进行直 时，引发的事故有增长的趋势。目前对电力设备实 流电阻测试，试验合格，缺陷消除。 施的状态检修，是根据设备的状态制定检修策略， 2.3 主变风冷控制箱类缺陷 而对设备的检修周期相对定期进行绝缘预防性试验 有所延长，只依据前次试验数据和运行人员的巡 视，不能准确及时掌握设备的健康状况，因此，带 电测试方法在设备状态检修中占有重要的地位。其 中通过对电力设备表面温度及其分布的监测，是目 前技术成熟，行之有效的带电测试诊断方法。 红外热成像系统正是接收物体表面的红外辐 图4 某35kV刀闸C相接线端子发热（136.79℃） 射信号，得到与景物表面热分布相对应的“实时热 引起发热的主要原因：紧固螺丝力矩没有 图像”，该热图像是反映物体自身状态的重要信 达到工艺要求，厂家施工工艺不良，现场安装 息。在电力系统中，从锅炉、汽机、发电机、热力 工艺不良，造成接触面电阻超标，引起接触面 管道、封闭母线，到变电站内的开关、刀闸、PT， 发热。 CT，变压器、避雷器、套管、耦合电容器等等各种 隔离刀闸常见的热缺陷是触头部位及导线 设备，因为材质、工艺、安装、以及受潮、放电、 的引流线夹接触不良引起的。通过多次的缺陷 老化等存在着各种故障隐患，利用红外热像仪进行 发现及排除总结出隔离开关缺陷多集中于动静 图7 某主变风冷控制箱 带电测试，可以及时发现设备的发热缺陷，为变电 触头和接线端子的原因在于： 设备安全稳定运行提供可靠的科学依据，从而有效 1)隔离开关接线端与导线端连接处于长期 地减少盲目检修时间，提高了检修效率。 裸露在大气中运行，极易受到水蒸气、腐蚀性 2.电流致热缺陷原因及分析 灰尘等的侵蚀与影响，在连接件的接触面上形 作者经过近20年的现场应用，积累了一些经 成氧化膜，因而使连接处的电阻增加，造成接 验。结合变电设备典型发热缺陷介绍如下： 触不良而发热。 2.1 隔离开关类缺陷 2)导线在风力下，或因负荷变化引起连接件 周期性热胀冷缩，造成连接螺丝松动，减小连接 件接触面积，增大接触处的导电回路电阻。 3)安装工艺不符合要求，例如恢复连接时 未加弹簧垫圈或接触面污秽未清除干净等。诸 图