车工工艺　全套教案.doc

第一章 车床工作的基本知识 第一节 车床的基本知识 一、车床 1、车床的述语：车床是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来加工工件的。 2、车床的基本工作内容： 车外圆、车端面、切断、车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆锥、车成形面、滚花、以及盘绕弹簧等。如果在车床上装夹其它附件和夹具，还可以进行镗削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂零件的外圆、内孔等。因此，在机械制造工业中，车床是应用得很广泛的金属切削机床之一。 二、卧式车床主要部分的名称和用途 1、车头部分 ① 主轴箱 ：用来带动车床主轴及卡盘的转动。 ②卡盘：用来夹持工件，并带动工件一起转动。 2、交换齿轮箱部分：用来把主轴的转动传给进给箱。 3、进给部分 ①进给箱 ：利用它内部的齿轮机构，可以把主轴的旋转运动传给丝杠和光杠。 ②长丝杠 ：用来车削螺纹。 ③光杠：用来把进给箱的运动传给溜板箱，使车刀按要求的速度作直线进给运动。 4、溜板部分 ①溜板箱 ：把长丝杠或光杠的转动传给溜板，变换箱外的手柄位置，经溜板使用车刀作纵向和横向进给。 ②溜板：溜板包括床鞍、中滑板和小滑板。 ③刀架：溜板上部有刀架，可用来装夹刀具。 5、尾座 ：尾座是由尾座体、尾座、套筒等组成。 6、床身 ：床身用来支持和安装车床的各个部件，如主轴箱、进给箱、溜板箱、溜板和尾座。 7、附件 ①中心架 ：车削较长工件时用来支持工件。 ②切削液管：用来浇注切削液。 二、车床的传动 1、主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。 2、主轴的旋转传动，带动刀架上的刀具沿床导轨作直线进给运动。 第二节 车床的润滑和一级保养 一、车床的润滑包括： （1）浇油润滑 （2）溅油润滑 （3）油绳润滑 （4）弹子油杯润滑 （5）黄油杯润滑（6）油泵循环润滑 二、卧室车床的一级保养 车床保养工作做的好坏，直接影响到零件加工质量的好坏和生产效率的高低。车工除了能熟练地操纵车床以外，为了保证车床的精度和延长它的使用寿命，必须学会对车床进行合理的保养。主要是注意清洁、润滑、和保养。 第三节 文明生产与安全技术 一、文明生产 1、开车前，应检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备； 2、工作中主轴需要变速时，必须先停车； 3、为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进给； 4、不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校直工件； 5、装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支承； 6、车刀磨损后，要及时刃磨； 7、车削铸铁、气割下料的工作，导轨上的润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应去除，以免磨坏床面导轨； 8、使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油； 9、下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在加油部位上加上润滑油； 10、下班后将床鞍摇至床尾一端，各传动手柄放到空档位置，关闭电源。 二、安全技术 操作时必须提高执行纪律的自觉性，遵守规则制度，并严格遵守下列安全技术； 工作时应穿工作服，戴袖套，并应经常保持清洁整齐； 2）工作时，头不应跟工件靠得太近，以防止切屑溅入眼中； 3）工作时，必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与车床工作无关的事情。手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件的转动部位； 4）工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人； 5）不准用手去刹住转动着的卡盘； 6）车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件的表面； 7）应该用专门的钩子清理切屑，绝对不允许用手直接清除； 8）工件装夹后，卡盘扳手必须随手取下； 9）在车床上工作时不准戴手套。 第四节 车 刀 一、常用车刀的种类和用途 由于车削加工的内容不同，必须采用各种不同种类的车刀 1、90°车刀用来车削工件的外圆、台阶、和端面； 2、45°车刀用来车削工件的外圆、端面和倒角； 切断刀用来切削工件或工件上切出沟槽； 4、车孔刀用来车削工件的内孔； 5、成形刀用来车削工件的台阶处的圆角或车削成形面工件； 6、车螺纹刀用来车削螺纹； 7、硬质合金可转位车刀。 二、车削的基本概念 1、工作运动可以分为主运动和进给运动。 ①主运动：形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。 ②进给运动：使工件的多余材料不断被去除的工作运动。 2、削时工件上的三个表面： 车刀在切削工件时，使工件形成三个表面，即已加工表面、过渡表面和待加工表面。 已加工表面：工件上经刀具切削后产生的表面； 待加工表面：工件上有待切除的表面； 过渡表面：工件上由切削刃形成的那部分表面，它在下一切削行程，刀具或工件的下转里被切除，或者由下一切削刃切除。 三、车刀几何形状 1、车刀的主要组成部分