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任务一 钳工基础知识 授课时数： 6h。 教学目的和要求： 1)了解钳工在工业生产中的工作任务； 2)了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具； 3)了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求。 重点与难点： 1)使学生对钳工工作有所认识； 2)树立学习好钳工基本操作的信心； 3)作好刻苦学习基本功的准备。 示范内容： 1)台虎钳的使用和维护； 2)台钻的使用和维护； 3)砂轮机的使用和维护； 4)游标卡尺和千分尺的使用和维护； 5)平面度和垂直度检验。 巡回重点： 1)检查学生对工具设备的使用是否正确； 2)对各量具的认识与读数的掌握； 3)平面度和垂直度检验方法； 4)督促安全与文明生产。 指导总结： 　 1）强调钳工工作的重要性、对学习钳工技能的思想准备； 　 2）本日实习情况讲评： 纪律方面、进度方面、存在问题。 教学准备： 工 具：活络板手、内六角板手等； 量 具：游标卡尺、千分尺、直角尺、万能角度尺、刀口尺； 仪器设备：台虎钳； 图 纸、教具：挂图。 教学内容与组织： 【组织教学】 1)点名，检查着装、劳保用品及安全措施等； 2)进行安全文明生产教育； 3)检查学生的实习准备工作是否到位。 【复习导入】 　　简单介绍钳工的产生、现状及发展趋势，说明钳工在机械制造领域的作用地位；由手锤零件图工艺分析导入新课内容。 【授课内容】 任务一 钳工基础知识 一、钳工的任务和工作内容 1、钳工： 钳工是使用钳工工具按照图纸技术要求对工件进行加工、修理和装配的工种。 2、钳工的任务： 1）加工零件：如划线、精密加工（刮削、研磨、锉削样板和制作模具等）以及检验和修配等； 　　2）装配：组件、部件装配和总装配，并调整、检验和试车等； 　　3）设备维修：维护和修理； 　　4）工具的制造和修理：制造和修理各种工具、夹具、量具、模具及专用设备。 3、钳工基本操作技能： 　　钳工基本操作有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削、研磨、机器装配调试、设备维修、测量和简单的热处理等。 4、钳工的种类： 　　分普通钳工、装配钳工、模具钳工和维修钳工四种。 5、本课程的性质与任务 　　本课程是中等职业技术学校类钳工工种集工艺理论与技能训练为一体的专业技术课。课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、分析和解决生产中的一般技术问题的能力。 　　学完本课程应达到如下要求： 　　1）掌握钳工常用量具、量仪的结构、原理、使用及保养方法； 　　2）理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响； 　　3）掌握钳工常用刀具的几何形状、使用及刃磨方法； 　　4）了解钻床的结构，能使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工； 　　5）掌握中级钳工的理论知识及有关计算，能熟练查阅钳工方面的手册和资料； 6）掌握钳工应会的操作技能，能对钳工加工制造的工件、装配质量进行分析，能解决生产中一般技术问题； 　　7）理解钳工常用夹具的有关知识、掌握工件定位、夹紧的基本原理和方法； 　　8）能独立制订中等复杂工件的加工工艺； 9）了解钳工方面的新工艺、新材料、新设备、新技术，理解提高劳动生产率的有关知识； 　　10）熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。 6、钳工技能的学习要求： 　　1）理论指导实践，实践验证理论。学习时应以技能为主，并坚持用理论知识指导技能，通过技能训练加深对理论知识的理解、消化、巩固和提高。学生必须认真观察、模仿老师的示范操作，并进行反复练习，达到掌握各项技能的目的； 　　2）基本技能是基础，必须熟练掌握，才能做到得心应手，运用自如。通过老师指导，提高学生分析问题和解决问题的能力； 　　3）循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作按要求学习好、掌握好，不能偏废任何一个方面； 　　4）钳工是技术知识、技能和力量的结合，不能偏废任何一方，学习过程中要溶合其它技术理论课和知识； 　　5）自觉遵守纪律，服从指挥、安排，有吃苦耐劳的精神。 二、钳工场地和常用设备 1、钳工场地： 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。 合理安排工作场地的几点要求： 1）合理的布局主要设备； 2）毛坯和工件的摆放要整齐； 3）合理整齐存放工、量具，并考虑到取用方便； 4）保持工作场地的整洁。 2、钳工常用设备： 1）台虎钳： 它是用来夹持工件的通用夹具。 　　规格：用钳口宽度来表示。常用的有100mm、125mm、150mm 　　2）钳台：用来安装台虎钳、放置工、量、夹具等。 　　3）砂轮机：用来刃磨头、錾子等刀具或其它工具等。 4）钻床：用来对工件进行各类圆孔的加工。 【示范操作】 台虎钳的操