精益生产-5S.pptVIP

制造管理与信息化技术培训 第三部分 准时化拉动生产实现的基础和前提条件 5S与目视管理 SEIRI 整理 SET SEITON 整顿 SORT SEISO 清扫 SWEEP SEIKETSU 清洁 SHINE SHITSUKE 素养 STRICT 5S的含义 整理的目的 腾出空间 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 注意点：要有决心，不必要的物品应断然加以处置，这是5S的第一步。 工作现场摆放不要物品是一种浪费 即使宽敞的工作场所，将愈变窄小 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值 增加了寻找，浪费了时间 如不及时加以处理，将起连锁反应，浪费和损失不断扩大，恶性循环开始 整理的实施要领 自己工作场所全面检查，包括看得见看不见的地方 制定“要”和“不要”的判别基准 按基准清除不要的物品 重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原使用价值” “整理”需要有“舍弃”的智慧 整顿的语义 快速条理 将必要物品定位，定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找”的浪费 整顿的重点 必要品的分类 依使用频率决定放置位置与放置量 决定放置方式 放置区域定位画线 决定每个放置区物品之责任管理者 整顿的目的 消除“寻找”的浪费 工作场所清楚明了 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 注意点：提高效率的基础 整顿的实施要领