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模板施工方案参数与素材 西安出口加工区B区加工厂房 模板施工方案 编制： （ ） 审核： （ ） 批准： 西安出口加工区B区加工厂房—模板施工方案 模板施工方案 《模板施工方案》标准文本以住宅楼为基本，本篇补充框架模板形式与其它可选素材。 一、 工程概况： 地理位置、结构形式、建筑面积等常规参数。 层高、总高、是否对称，后浇带留置位置、变形缝等与模板选型有关的情况。 基础、筏板几何尺寸与概况。 地下室墙、柱、顶板、梁尺寸概况。 【框架结构工程概况】 本工程基础为独立基础（桩承台），基础长、宽在 ～ ㎜之间，高度大部分为 ㎜。基础顶标高- 米。 基础梁宽250～300㎜，上大下小，梁顶与基础顶平。（也有梁底与基础底平、梁底与基础顶平、梁顶标高-0.3米等情况） 混凝土柱截面尺寸最大为700×750mm。除地下室顶板厚度为200㎜外，其余楼层现浇板厚度均110～120㎜。框架梁断面尺寸为300×800㎜，次梁断面尺寸300×600㎜。 【砖混结构条基概况】 本工程基础为条形基础，中间带地梁。条基宽 ～ ㎜，边缘厚度250㎜，中间最厚处500㎜。地梁宽 ㎜，高度 ～㎜。 二、 编制依据： 三、 方案总述： 1、模板与支撑加固系统选择： 【剪力墙木模素材】 【框架结构木模】 本工所有模板均采用1830㎜长、915㎜宽、18㎜厚多层板，次龙骨采用60×80㎜方木。 地下室混凝土墙采用整拼整装工艺，先将模板拼成大块，最后整体吊将。采用钢管作为主龙骨，φ12对拉螺杆加固。 框架柱模板采用“整体预拼、单片吊装”工艺，先将模板预拼为四块，整块拼装，柱箍采用双钢管，对拉螺杆加固。 — 1 — 西安出口加工区B区加工厂房—模板施工方案 现浇梁板采用散拼工艺，高度超过700㎜的梁采用对拉螺杆加。 梁板支撑与柱模固定采用扣件式钢管满樘架。 2、施工布署： 本工程以伸缩缝与后浇带为界共划分为六个施工段，依次流水施工。 先按Ⅰ段→Ⅲ段→Ⅴ段的顺序施工独立基础，同时进行局部地下室结构施工。 Ⅰ段、Ⅲ段、Ⅴ段基础施工完后立即进行上部混凝土结构工程施工。在此期间，局部地下室施工完，局部地下室施工完，周边回填，进行Ⅱ段、Ⅳ段、Ⅵ段独立基础施工。 Ⅰ段、Ⅲ段、Ⅴ段结构封顶后，进行Ⅱ段、Ⅳ段、Ⅵ段结构施工。 3、模板配置 独立基础模板按总量25%配置，依次周转使用。 柱模按一层用量25%配置，同时满足不同规格柱子最大施工段使用量。按Ⅰ段、Ⅴ段→Ⅲ段顺序进行流水。平均周转16次。 地下室模板全配，拆模后用于梁板周边修补。 顶板模板按Ⅰ段、Ⅲ段、Ⅴ段配置两层，周转至顶后用于Ⅱ段、Ⅳ段、Ⅵ段顶板施工。 四、 施工准备： 1、测量准备： 根据平面控制网线和测量部门提供的引测点，在建筑物的外侧角部用红油漆标出地平的标高及每一楼层标高（建筑标高）。支模板前用红油漆在柱钢筋上做出结构标高标记，并随楼层依次向上引。在放线过程中用经纬仪将轴线引测到柱子上或剪力墙上，并用红油漆将其标记在楼层上。主楼施工期间，在板上预留洞口，以备后期吊线用。 2、材料进场计划 按照工程的进度计划和流水段划分，分阶段安排工程所需的各种设施料进场，确保工程进度计划和流水施工的需要。 — 2 — 西安出口加工区B区加工厂房—模板施工方案 3、管理人员及劳务人员培训 项目部除按规定对项目相关部门及分包队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头）外，每周一利用短暂时间，由劳务作业队的管理层向其模板操作人员进行方案措施交底，并有项目部质量员和相关工长参加。 4、模板技术准备 1）在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员应与项目工程技术人员进行多次技术交流及技术交底，以确保模板施工与其它各项工序紧密结合，确保模板施工协调有序地进行，确保模板数量足够进行流水使用。 2）依据施工进度安排，木工翻样按照设计图纸及相关图纸核定单、设计变更及设计技术交底等资料文件作出翻样图，交与技术部门审核。经认可后方可交与施工班长，并确定其签收到的为技术部门最新认可的修正图纸。 3）施工前木工翻样应拿出设计图、翻样图等有关资料，结合有关规范、标准及企业相关作业指导书等对施工班组进行准确、全面的技术、质量、安全等方面的技术交底。 4）按照排置的模板施工图，结合每块模板具体编号，排定施工流水区域、方向与顺序。 5）对应模板排置图，建立预留洞、预埋件的统一放样及其档案。 6）每层施工前，测量员将控制轴线和标高引测至本工作面，经复核无误后方可弹出墙、柱、梁、板等的控制线。 五、 施工方案： 1、局部地下室模板施工方案： 1）垫层模板： 垫层模板采用[10槽钢，两侧钉Φ6～Φ10钢筋头以控制水平位移，抄