EN_10228-3锻钢的无损检测.docVIP

锻钢的无损检测 第3部分：铁素体锻钢或马氏体锻钢的检测 内容 前言 1 范围 2 参考标准 3 定义 4 协议条款 5 书面程序 6 人员资格 7 设备和附件 8 定期校准和检查 9 生产阶段 10 表面条件 11灵敏度 12 扫描 13分类 14记录水平和验收准则 15 估算 16 报告 附录A 周向剪切波扫描的最大可测深度 附录B 相对% DAC，指示的dB振幅 范围 EN 10228这部分描述了用于手动、脉冲回波、超声检测铁素体和马氏体钢生产的锻件的工艺。机械化的扫描工艺，例如液侵法，可以使用，但是应该由买卖双方同意（见 条款4）。 EN10288这部分适用于4种锻件，根据他们的形状和生产方式划分。 种类1、2、3主要是简单形状， 种类4是复杂形状。 EN10288 这部分不适用： --闭式模锻 --涡轮转子和发电机锻件 超声检测奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢铸件是这个欧洲标准第4部分的主题。 2 参考标准 EN10228的这部分内容合并了其他出版物上的一些有日期的或无日期的参考文件。这些标准化参考文件在正文中和今后的出版物中的恰当地方被引用。对于有日期的文件，随后的完善或者任何关于这些出版物的修订只有在通过改善和修订合并后才能应用EN10228的这部分内容。对于无日期的文件，只使用最新的版本。 EN 473 无损检测人员的资格和证书 PrEN12668 无损检测—超声检测设备的界定和审查 第1部分： 仪器 第2部分：探测仪 第3部分：组合设备 PrEN 583 超声检测 第2部分：灵敏度和范围设置 第5部分：特征描述和中断估算 PrEN12223 超声检测—标准试块 PrEN1330 无损检测—术语 第4部分：超声波检测中使用的术语 3.定义 对于EN 10288这部分目的，定义提供于PrEN 1330-4的应用中。 4 协议条款 以下关于超声检测的方面应该于咨询或下订单时在购买商和供应商之间协议好。 a) 应该实施超声波检测的生产阶段（见第9条）； b）测定量和要求格式扫描覆盖或百分之百扫描的覆盖范围（见第12条）； c）在接近表面检测时使用双晶探测仪（见7.2.6） d）要求有质量等级或适用的质量等级和范围（见第14条）； e）具有与表5、表6或表7中的细则不同时的适用的记录或验收准则 f）任何特殊的扫描范围、设备或耦合剂都应增至第7和12条中的细则； g) 如果不能采用手工，应使用扫描技术。（见第1 条）。 h）延伸的中断采用估算技术（见第15条） i） 设置灵敏度所采用的技术（见第11条）。 j）是否需要买方或其代表见证检测。 k）是否需要向买方提供书面程序供其审核（见第5条）； 5 书面程序 5.1 总述 超声波检测根据书面程序进行。询价或定单时具体指定的，书面程序应在检测之前向购买商提交获其批准。 5.2 形式 本书面程序形式如下： a）一份产品规格； b）一份使用的详细书面步骤；或 c）EN 10228，如有使用上具体的检查细则。 5.3 内容 书面进程至少应包含以下细则： a）徐检测的锻件的描述； b）参考文件； c）检测人员的资格和证明； d）检测进行的生产阶段； e）根据适用质量等级详细说明的检查范围； f）表面扫描的准备工作； g）耦合剂； h）检查设备的描述； i）校准和设定； j）扫描计划； k）检测过程的描述和顺序； l）记录/评估标准； m）中断的特性描述； n）验收准则； o）检测报告 6人员资格 人员应具备EN 473 要求和资格。 设备和附件 7.1 缺陷探测器 缺陷探测器应具备A-scan显示，且与prEN 12668-1一致。 7.2 探测仪 7.2.1 一般要求 标准探测仪和切变探测仪应与prEN 12668-2中的要求一致。如需进一步的资料，可使用辅助探仪。辅助探仪不应用于对缺陷的最初探测。建议辅助探测仪与prEN 12668-2中的要求一致。 7.2.2 等高线 探测仪应与EN 583-2中要求的等高线相符。 7.2.3 额定频率 探测仪应具有在1--6 兆赫范围内的额定频率。 7.2.4 标准探测仪 有效晶片的直径应在10--40毫米的范围内。 7.2.5 切变波探测仪 切变波探测光束角度应在35—70度之间。 有效晶体区域应在20—625平方毫米的范围内。 7.2.6 双晶片探测仪 如要求近表面检查，（见第4条）则使用双晶片探测仪。 7.3 标准试块 标准试块应与prEN 1223一致。 7.4