LitePacPET瓶二次包装的未来内置提手的环箍包装.docVIP

LitePac：PET瓶二次包装的未来 内置提手的环箍包装 □ 申海鹏 本刊记者 缩膜包装更节省资源的工艺技术，创造 全新的包装系统及相关设备。克朗斯公 司对此采用了在其他行业已经成熟的环 箍技术。由此，诞生了Lite Pac——一种 全新的PET瓶包装设计。 的条件下，即使在低温和低二氧化碳含 量等最不利的条件下，LitePac包装都表 现出最强的耐受力。 水平环箍和垂直提手 水平环箍由8毫米宽的高强度PET 材料组 成。其上 连接了一条 较 宽的撕 拉舌，以方便开启。通过在两个熔接点 上配置减荷拉环，使包装的开启更加容 易。垂直的环箍作为提手在瓶子之间呈 对角线分布，它由柔软、手感舒适的聚 丙烯组成，宽度为15毫米。提手同时对 环箍带起到定位和加强作用，即使在低 温和瓶内二氧化碳含量较低时也能起 作用。条形码可以通过不干胶带贴在环 箍上，也可以选择外挂方式。在垂直的 拉手上，或者在特制的胶带上，也可以印 刷一个编码。 此 外，还 在输 送带上测 试了这种 包装的稳定性。克朗斯根据包箱机 至 LitePac作为一种全新的包装形式将 为PET瓶的二次包装带来革命性的变革， 其在环保、节约资源和降低成本等方面 的特点，为包装方案未来的发展指明了 方向。其与同样规格的热缩膜包装相比， 可以为用户节约50%以上的成本。 热缩 包装 是最常用的 P E T瓶 二次 包装 形式，占领的市场份 额已经 超过 30%，并且还在呈现上升趋势。而其他 包装形式，例如，开口式或者封闭式纸 箱、提篮、高帮托盘盒、塑料箱或者木 箱，在PET瓶包装领域还处于次要地位。 生产热缩膜时需要使用古生原料，热缩 通道的收缩流程也需要消耗相对较多 的能源。面对热缩包装的这些弱点，克 稳定性测试取得良好结果 在研讨过程中，克朗斯公司为包装 方式设计了各种不同的方案。通过不同 条件下的测试，对角线式提手展示出了 最佳的效果和最高的稳定性。 在一次包装稳定性的测试过程中， 将热缩膜包装与环箍包装进行了对比。 热缩膜包装在经历大约15个行程后破 损，这个数值作为了当时对比的评价标 准。实验结果表明，环箍包装的稳定性 在很大程度上取决于产品温度、二氧化 碳损失、存放时间以及灌装产品的二氧 化碳含量。在相同条件下我们发现，对 角线式提手的LitePac包装承受了250个  试段。另外，还利用1.5升瓶在二分之一 托盘和货车装运条件下成功地完成了 码 垛 测试，在测试 过程中瓶子未受到 任何损伤。 线布局后，每层可以码放12包。采用对 角线式包装形式和每层12包的堆层格 式，每个杜塞尔多夫托盘上可以比常规 的直线式10包堆层格式增加48瓶。 由此，还能减少内部和外部的托盘 运输量，提高仓库的能力。这些因素也 同样影响到运行成本。 通过对角线式瓶子布局 提高托盘利用率 这种包装形式的另外一个重要优 势，就是可以提高托盘利用率。通过采 用对角线式瓶子布局，可以实现更高的 堆层效率，这将进一步降低运行成本。 瓶子在包装物内采用对角线式布局后， 最多可以提高20%的托盘利用率（与瓶 子直径有关）。目前，德国通常采用1.5升 瓶的6瓶包装形式，每个杜塞尔多夫托 盘上摆放10包。采用LitePac包装的对角 节约成本超过50% 通过减少包装材料成本，以及由于 取消热缩通道和提手加工设备减少的 大量能耗，可以节约非常可观的费用。 与热缩膜包装相比，可以节约50%以上 的成本。 更短的输送带，更少的占地面积， 更简单的设备布局，在??库和超市占用 更少的空间，更少的托盘运输量——所 有这一切，都促使环箍包装技术成为未 来的包装解决方案。 克朗斯设备生产的瓶子只有4.4克 □ 申海鹏 本刊记者 还能更轻吗？基本上不可能。克朗斯推出一种新瓶型，人们只有把它拿在手 中才能相信。这就是克朗斯lite 4.4PET瓶，其容量为330毫升，由克朗斯NitroPouch 工艺制造，重量只有4.4克，其中仅瓶口重量就达1.3克。尽管壁厚只有0.06～0.1毫 米，但它可以 承受1.5巴（压强单位,等于10 5帕）的氮气压力，其瓶盖采用B e ric a p Hexalite标准盖。 克朗斯NitroPouch容器系统已经多次获得包装大奖。即使在长期存放后内压降 低到只有1巴，也能满足仓储和运输时的顶部承载要求。其技术创新一方面体现在不 同功能区域的划分，另一方面，通过充氮提高瓶子的稳定性，保证在运输和抓持时瓶 子不会变形。只有最佳地整合螺口、瓶盖、材料分布和设计，并采用氮气，才能实现 4.4克的瓶重。 file:///C|/Users/Administrator/Desktop/新建文本文档.txt 涵盖各行业最丰富完备的资料文献，最前瞻权威的行业动态，是专业人士的不二选择。 file:///C|