JB4709—2000《钢制压力容器焊接规程》标准释义.docVIP

JB/T 4709—2000《钢制压力容器焊接规程》标准释义 一、前言 JB／T 4709—1992《钢制压力容器焊接规程》自1992年10月1日实施以来，已历时8年。按全国压力容器标准化技术委员会要求，从1998年5月便由合肥通用机械研究所、锦西化工机械厂和大连石化设汁院着手修汀。修订的主要依据是在JB/T4709一1992基础上，结合8年实践所取得经验，进行了广泛调研、搜集资料。根据我国实际情况参照采用了美国ASME《锅炉及压力容器规范》第Ⅷ卷《压力容器建造规则》(1995年版)和日本JISB 8270—1993《压力容器》。按照标准修订程序相继写出讨论稿、征求意见稿、送审稿和报批稿。 每台压力容器产品都有自己的特点，每个制造与安装单位也都有自身条件和工艺过程，没有必要也不可能规定各制造、安装单位按照统一焊接规程去焊制压力容器。编制、修订本标准的目的在于明确焊制压力容器的各个环节所允许与禁止的条款。压力容器焊接规程是一部技术标准，有关管理方面内容不在本标准范围内。本标准为焊制压力容器的推荐性标准，当被图样技术条件采用后，标准中所规定的条款就必须执行，不得任意删改。 修订本标准的原则是：充分吸取国内成熟的先进经验，参照采用国外先进工业国家标准中适合于我国情况的内容，修正错误和落后的条款，以使本标准密切结合国内实际，不断提高技术要求，具有先进性和现实性。 JB／T 4709—1992是对JB／Z 105一1973《钢制压力容器焊接规程》修订的结果，尚未编写过“标准释义”，故本“标准释义”拟从理论、应用实践、国内外现行标准对比及管理规则方面介绍和解释标准的主要内容和修订条款，以便帮助使用本标准的各方面人士理解和运用本标准的规定，有助于标准的贯彻、执行。 《钢制压力容器焊接规程》是对焊接钢制压力容器及其零部件的方法和实施要求进行规范。要使压力容器的焊接质量符合标准、规程及图样技术条件要求，有很多环节的工作要做，其主要环节有：焊接材料、焊接工艺评定和焊工、焊前准备(包括坡口制备、预热、组对定位)、焊接、后热、焊后热处理和焊接检验、本“标准释义”重点介绍上述内容。 本“标准释义”由合肥通用机械研究所戈兆文、锦西化工机械厂龙红、大连石油化工设计院严国华编写。 本“标准释义”由全国压力容器标准化技术委员会秘书长寿比南审校： 本“标准释义”中的黑体字为标准条文。 二、焊接材料 3.1 焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。 焊接材料是指参与焊接过程所消耗的材料。焊接材料并不限于焊条、焊丝、焊剂，还包括气体(CH4，O2，Ar，C02等)、钨极、填充材料、金属粉和衬垫等。为确保压力容器的焊接质量，焊接材料必须要有产品质量证明书，并符合相应标准的规定，相应标准指国家标准、行业标准、 压力容器常用的焊接材料标准有： GB／丁983一1995《不锈钢焊条》 GB／T 5117一1995《碳钢焊条》 GB／T 5118一1995《低合金钢焊条》 GB／T 8110一1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB／T 14957一1994《熔化焊用钢丝》 GB／T 14958一1994《气体保护焊用钢丝》 YB/T 509l—1993《惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝》 YB／T 5092一1996《焊接用不锈钢丝》 GB／T 10045一1988《碳钢药芯焊丝》 GB／T 5293一1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB／T 12470一1990《低合金钢埋弧焊用焊剂》 SJ／T 10743—1996《惰性气体保护电弧焊和等离子焊接切割用钨铈电极》 GB／T 4842—1995《氩气》 我国焊条、焊剂、药芯焊丝标准大都等效采用或参照采用美国国家标准，其对应关系见表l.表l 中国标准编号 采用程度 美国国家标准编号及名称 等效 《不锈钢手工电弧焊焊条》 等效 《碳钢药皮电焊条规程》 等效 《低合金钢药皮焊条规程》 参照 《碳素钢埋弧焊用焊丝及焊剂》 —1990 参照 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂规程》 参照 《药芯焊丝电弧焊用碳钢焊丝规程》 结合我国实际情况，原机械工业部编制了《焊接材料产品样本》，由机械工业出版社出版，其最新版为1997年版。该产品样本虽然不是标准，但在焊接行业、压力容器行业等相关行业中影响很大，人们熟悉产品样本中规定的焊材牌号，却不一定熟悉国家标准中规定的焊材型号。 我国焊材国家标准是通用性焊材标准，适用于各种行业，其技术要求与我国已经形成的压力容器标准体系和管理体系很不适应。压力容器是有特殊要求的焊接构件，制造压力容器时必须遵照《压力容器安全技术监察