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国内铅酸蓄电池新技术产品浅析 江苏理士电池有限公司 摘要 随市场需求及国内蓄电池工作者需要共同努力的方向，针对市场关注 的纯铅薄极板技术（TPPL）电池及管式胶体电池（OPzV）进行试验研究，并对该 铅酸蓄电池新技术产品特点浅析。 关键词：TPPL OPzV 薄极板 析氢过电位 热失控 氧复合 一．前言 铅酸蓄电池从诞生到今天已经跨越了两个世纪，已有150多年的历史。尤其 是上世纪 70 年代阀控式电池技术的发展为铅酸蓄电池扩展了应用领域。近年来 随着国内铅酸蓄电池工作者的不懈努力，国内传统阀控式密封铅酸蓄电池的技术 和制造水平逐渐缩小了和国外的差距，制造工艺和质量水平也得到了飞速的提 高。中国俨然成为了铅酸蓄电池的生产大国，但是随着电信运营商对于电池应用 领域的环境挑战（如：高温、低温，偏远站点，市电可靠性差等），加上电信运 营商对于蓄电池性能提出了更高的要求（如：更好的循环能力，更快的充电接受 能力，更好的深放电能力等），而传统的阀控铅酸蓄电池技术已经逐渐不能适应 这些新的技术要求。 对于铅酸蓄电池新技术的发展国内与国外的差距还是比较明显，这也是国内 蓄电池工作者需要共同努力的方向，理士公司在庞大的技术研发队伍基础上，得 益于国际化的市场信息及与国外知名专家学者的合作，推出了目前适合新应用要 求的纯铅电池和 OPZV 管式胶体电池。通过不断的技术研发努力和严格的制造工 艺水平，新技术的纯铅电池和 0PZV 电池能够适应国内通信市场对于高端产品的 需求。 二、纯铅薄极板纯铅电池 纯铅电池最早由美国 GATE 公司研发成功，最初为圆柱形（CYCLON）, 后来 由于用户系统容量的需要，通过特殊的工艺和设备，生产出板式纯铅电池 （PLATE）。通过多年来的不断研发、改进，从电池的电化学性能、结构设计、电 池材料（包括外壳材料）、制造工艺及控制都体现了铅酸电池的最高水平。前期 板式纯铅电池目前全球只有位于美国 Enersys 和位于美国的 Northstar 两家生 产，理士国际技术有限公司是目前全球第三家拥有纯铅薄极板技术的电池公司， 在亚洲属于首家。 理士国际技术有限公司采用世界先进的TPPL VRLA纯铅薄极板技术生产的通 信、UPS系列电池已在市场使用。该技术是用自动化的压铸机器系统将纯铅碾压 成铅带，冲压成正负板栅带。经连续涂板、切板、快速干燥、叠板、固化、COS 铸焊和包板成极组群。极组群入壳后、穿壁焊接、热封电池盖、密封极柱、真空 加酸。电池在冷水槽中化成，流水线末端进行测试、冲洗、干燥、出货。基于环 保的考虑，电流使用内化成技术。纯铅薄极板电池将活性物质利用率提高到了一 个较高的水平。与浇铸的铅锡钙合金厚板栅相比，电池重量得到较大的降低，在 提高电池重量比能量和浮充寿命的同时，具有更加的高效率、高性能。 通过多年的试验总结纯铅薄极板技术（TPPL）的主要技术优势介绍如下： 1、利用高纯铅作为板栅，大大提高了电极析氢过电位，防止电池在充电过 程中的失水；同时，纯铅板栅也比普通合金更耐腐蚀，从而保证了电池较长的使 用寿命。 2、采用超薄极板，相比普通铅酸电池3.2~3.4mm厚度的极板，TPPL VRLA 电 池极板厚度在0.6~1.3mm，大大提高了极板反应接触面积，从而使得该电池具有 极高的功率。 针对多年的研究试验，表 1 为 TPPL 极板板栅腐蚀试验的数据，从试验数据 平均每年的腐蚀厚度为0.026mm；表2为涂膏式极板板栅腐蚀试验数据，从试验 数据平均每年的腐蚀厚度为 0.263mm：对比来看纯铅板栅也比普通合金更耐腐 蚀，从而保证了电池较长的使用寿命，相对来讲可以使用比较少的材料。 表1： 年份 腐蚀失重（g） 换算为腐蚀厚度（mm） 2006年 3,0039 0.0257 2007年 2.9877 0.0263 2008年 2.8886 0.0254 2009年 2.897