市场竞争日趋激烈,产品更新换代越来越 - 南京航空.pdfVIP

第六章 先进制造技术 现代科学技术的发展与交叉融合，给制造技术提出了新的要求，也给予了强大支持。因 此，涌现了许多先进制造技术。超高速切削、超精密加工、微机械制造等技术近年来有了长 足的发展。 制造系统主要由物流、信息流和资金流组成。制造系统的设计主要对这三个系统进行设 计。快速响应制造技术主要包括产品的快速设计、快速开发、快速制造及生产系统的快速组 成。先进制造技术的许多重要概念都与快速响应密切相关。其中主要有快速成形制造 （RPM， Rapid Prototyping Manufacturing），并行工程、虚拟制造、CIMS、敏捷制造、动态联 盟与虚拟公司等。 可持续发展战略以高技术努力降低自然资源消耗，把环境保护与自然资源统筹考虑地发 展。 第一节：成组技术 市场竞争日趋激烈，产品更新换代越来越快，产品品种增多，而每种产品的生产数量却并不 很多。世界上 75 ％~80 ％的机械产品是以中小批生产方式制造的。与大量生产企业相比，中 小批生产企业的劳动生产率低，生产周期长，产品成本高，市场竞争能力差。能否把大批量 生产的先进工艺和高效设备以及生产方式用于组织中小批量产品的生产，一直是国际生产工 程界广为关注的重大研究课题。成组技术就是针对生产中的这种需求发展起来的一种生产和 管理相结合的科学。 一、成组技术的概念 充分利用事物之间的相似性，将许多具有相似信息的研究对象归并成组，并用大致相同 的方法来解决这一组研究对象的生产技术问题，这样就可以发挥规模生产的优势，达到提高 生产效率、降低生产成本的目的，这种技术统称为成组技术（Group Technology 简称 GT ）。 二、零件的分类编码系统 零件编码就是用数字表示零件的形状特征，代表零件特征的每一个数字码称为特征码。 迄今为止，世界上已有 70 多种分类编码系统。应用最广的是奥匹兹（Opitz ）分类编码系统。 我国机械工业行业于 1984 年制订了“机械零件编码系统（简称 JLBM-1 系统）”。 该系统由 名称类别、形状及加工码、辅助码三部分共 15 个码位组成，每一码位包括从 0 到 9 的 10 个特征项号。 JLBM-1 系统的特点是零件类别按名称类别矩阵划分，便于检索，码位适中， 又有足够的描述信息的容量。 三、零件的分类成组 根据零件的分类编码系统对零件进行编码后，可根据零件的代码划分零件组，采用不同 的相似性标准，可将零件划分为具有不同属性的零件组。 零件分类成组的方法很多，其中应用较多的有：生产流程分析法和编码分类法： ① 生产流程分析法。是通过对全部工件的工艺路线分析，识别出在工艺上相似的零件 集合，从而划分出零件族。显然，这类方法只考虑零件制造过程和使用设备上的相 似性，而不涉及零件设计特征的相似性。 ② 编码分类法。为制订零件组相似性标准，有特征码位法、码域法、特征位码域法等 三种方法。 首先要确定零件的编码系统，按编码系统对零件编制 GT 代码，然后与预先确定的零件 族特征矩阵比较，筛选出归属于不同零件族的零件来。零件的 GT 代码可以反映零件总体的 功能、结构形状和工艺等信息，所以有时将这种零件的 GT 代码称为零件的分类标识码。 四、成组工艺 成组工艺过程是针对一个零件组设计的，适用于零件组内的每一个零件。有复合零件法和 复合路线法两种方法。 五、成组生产组织形式 1、成组单机 2 、成组生产单元 3、成组生产流水线 六、推广应用成组技术的效果 1、提高生产效率 2 、提高加工质量 3、提高生产管理水平 第二节 CAD/CAPP/CAM 一、计算机辅助设计（CAD ） 计算机辅助设计（CAD ）是指工程技术人员以计算机为工具，用各自的专业知识对产品 进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。 功能： 1、几何造型功能 线框造型、曲面造型、实体造型、特征造型 2 、有限元分析和优化设计功能 3、工程绘图功能 二、计算机辅助工艺规程设计（CAPP ） 计算机辅助工艺规程设计方法： 1、派生式 2 、创成式 3 、半创成式 派生式计算机辅助工艺规程设计原理 1）、工艺信息数字化 1、零件编码矩阵化 2 、零件组特征的矩阵化 3 、主样件设计 4 、零件上各种形面的数字化 5 、 工序工步名称编码 6 、综合加工工艺路线的数字化 7