27 5S培训教材OK.docVIP

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香港现代企业管理中心 现代信息咨询(深圳)有限公司 5S的重要性 整齐清洁的工作人员及工作环境,是减低浪费,提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。 从几个不良现象加以剖析: 仪器不整或穿著不整的工作人员 有碍观瞻,影响工作场所的气氛 看起来懒散,影响工作士气 缺乏一致性,不易塑造团队精神 不易识别,防碍沟通协调 机器设备摆放不当 作业流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多 机器设备保养不良 影响工作士气 保养不讲究,对产品品质不讲究 保养不良,影响使用寿命及机器精度 保养不良,增加修机成本 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 容易混料——品质问题 花时间找东西——效率问题 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题 增加人员走动时间——秩序,效率问题 易造成堆积——浪费场所和资金 工具乱摆放 增加找寻时间——效率损失 增加人员走动——秩序 工具易损坏 运料信道不当 工作场所不流畅 增加搬运时间 易生危险 工作人员的座位和坐姿不当 易生疲劳 易影响士气 易影响产生工作秩序问题 从上述不良现象,可以把它综合起来,不良的现象所产生的均会造成浪费,这些浪费包括: 1、资金的浪费 2、 场所的浪费 3、 人员的浪费 4、士气的浪费 5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成本的浪费 如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业,第一步就是要重视[整理、整顿、清洁]的工作,并彻底的把它做好。 5S 效能 提升企业形象 整齐洁洁的工作环境,顾客有信心,易于吸引顾客 由于工作环境好,口碑相传,将会成为其它企业效仿的对象 提升员工归属感 人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿 工作会付出爱心和耐心 减少浪费 减少浪费就是降低成本,当然就是增加利润 人的浪费减少 场所浪费减少 时间浪费减少 安全有保障 工作场所宽敞明亮 信道畅通 地上不会随意摆放不该放置的物品 当然安全就会有保障 效率提升 好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序,不用找寻 效率自然会提升了 品质有保障 品质保障的基础在于做任何事都要讲究,不“马虎”,5S就是要去除马虎,品 质就会有保障。 5S运动的实施 整理 将工作场所的任何物品分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来,其它的都清除掉。 目的: 腾出空间 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 注意:要有决心,不必要的物品应断然的加以处置,这是5S的第一步。 不能使用 可能会使用 不再使用 6-12个月左右用一次 3个月用一次——少使用放储存室。 每天或每周用一次 经常用放工作场所边。 整顿 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,放置整齐,加以标识。 目的: 工作场所一目了然。 消除找物品的时间。 整整齐齐的工作环境。 消除过多的积压物品。 * 提高效率的基础。 做法: 把不用的清理掉,留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空 间宽敝以外,更可免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物 品也可实时处置。 空间腾出。 规划放置场所及位置。 规划放置方法。 放置标识。 摆放整齐。 效果: 要用的东西随即可取得。 不光是使用者知道,其它的人也能一目了然 事例 个人的办公桌上、抽屉。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示。 信道、走道畅通。 消耗性用品(如抹布、手套、扫把)定位摆放。 清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净亮丽。 目的: 稳定品质。 2) 减少工业伤害。 做法: (工作场所彻底打扫干净,并杜绝污染源) 从地面到墙板到天花板所有物品 机器工具彻底清理 发现脏污问题 杜绝污染源 领导去带头来做。 事例 办公桌面紊乱、粉尘、水渍 垃圾、废品未处理 玻璃门窗不干净 水管漏水,噪音污染处理 破损的物品修理。 清洁 贯彻以上3S运行工作,运用手法: 做法: 1) 红色标签。 2) 目视管理 3) 检查表 素养 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养主动积极参与的精神。 目的: 1) 培养好习惯 2) 营造团队精神 培训: 整理:心中就有“应有与不应有的”区分。 整顿:心中就有“将应有的定位”。 清扫:心中就有“彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱。 清洁:心中就有“保持清洁” ,“保持做人处事态度”的想法。 素养:心中就有“不断追求完美”的想法。 事例 员工应确实遵守作息时间,按时出勤。 工作应保持良好状况(如不可随意谈天说笑,离开工作

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