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目录
一、数控车床编程实训 3
课题一 数控车削加工仿真 3
1.1 车削仿真软件的基本操作 3
1.2 模拟机床台面操作 6
1.3 机床控制面板介绍 8
1.4 新建、编辑程序 12
1.5 对刀操作 12
1.6 程序的加工 15
1.7 案例分析——数控车床的仿真软件操作实例 16
课题二 数控车削项目训练 18
训练一 直线圆弧插补指令编程及仿真加工 18
训练二 简单循环指令的编程及仿真加工 19
训练三 复合循环指令的编程及仿真加工 20
训练四 螺纹指令的编程及仿真加工 21
训练五 子程序的编程及仿真加工 22
训练六 综合仿真加工实训练习 23
附录 24
二、数控铣床编程实训 30
课题一 数控铣削加工仿真 30
1.1 铣削仿真软件的基本操作 30
1.2 模拟机床台面操作 33
1.3 机床控制面板介绍 35
1.4 程序运行 45
1.5 案例分析——数控铣床的仿真软件操作实例 46
课题二 数控铣削项目训练 48
训练一 直槽的编程及仿真加工 48
训练二 圆弧槽的编程及仿真加工 49
训练三 内外轮廓的编程及仿真加工 50
训练四 孔的编程及仿真加工 51
训练五 综合仿真加工实训练习1 52
训练六 综合仿真加工实训练习2 53
一、数控车床编程实训
课题一 数控车削加工仿真
熟悉CZK- HNC21T华中系统数控车床的操作功能及其仿真软件的基本操作。
结合一实例详细介绍CZK-HNC21T华中系统数控车床仿真软件的操作流程。
掌握CZK- HNC21T华中系统数控车床仿真软件的基本操作。
1.1 车削仿真软件的基本操作
1.1.1 进入仿真系统
鼠标左键点击“开始”按钮,在“程序”目录中弹出“机电国贸CZK系列软件”的子目录,再选择“CZKHNC21T”的下级子目录,在接着弹出的下级子目录中点击“CZK-HNC21T学生登录程序”,如图1-1所示。
图1-1
系统弹出“选择主机”界面,主机名或主机IP地址输入“server”,点击“确定”,如图1-2所示。接着系统弹出“用户登陆”界面,如图1-3所示。点击“训练模式(3D)”按钮进入数控加工仿真系统。
图1-2
图1-3
此时界面如图1-4所示。
图1-4
1.1.2 视图的变换
在工具栏中选之一,它们分别对应于“视图”菜单的“放大”、“缩小”、“局部放大”、“正常大小”、“平行移动”、“绕X轴旋转”、 “绕Y轴旋转”、 “绕Z轴旋转”、“随意旋转”、“俯视图”、“前视图” 、“右侧视图”。将鼠标移至机床显示区,拖动鼠标,进行相应操作。
注:通过鼠标左键按住不放可实现“平行移动”,通过滚轮可实现“动态缩放”。
1.1.3 控制面板的切换
在工具条中点击,即完成控制面板切换。
选择“切换”时,可使面板状态处于隐藏,如图1-5所示只能看见机床。
选择“切换”时,可使面板状态如图1-6所示,此时系统可完成机床回零、手动控制等基本操作,还可完成各参数的输入及编辑程序的操作。
图1-5 图1-6
1.1.4 “选项”的设置
在工具条中选择,弹出“系统设置”对话框(如图1-7所示),可根据需要进行相应设置。
图1-7
常用:显示车门。
1.2 模拟机床台面操作
1.2.1 工件装夹
1)松开/收紧卡盘
在工具条中点击,即松开卡盘,点击,即收紧卡盘。
安装工件前必须先松开卡盘,安装、调整工件位置好后收紧卡盘。
2)安装工件
打开菜单“工具/安装工件”或在工具条上选择,系统打开如图1-8所示对话框。
图1-8毛坯定义(为圆柱形)
参数输入:尺寸输入框用于输入尺寸,单位为毫米。
设定完毕点击确认,确认此毛坯。这里尺寸如图1-8所示。
3)调整零件位置
工件放入卡盘后,可以选择菜单“工具/工件左移、工件右移”来进行调整零件位置,经过调整后夹紧工件。
工件调头,移去工件。
1.2.2 数控车床装刀
打开菜单“工具/手动装刀”或者在工具条中选择,系统弹出装刀方法提示对话框(如图1-9所示)。
图1-9
模拟系统刀具为12把,分别对应上图所注,装刀时视图使用俯视图。
点击退出键进行装刀,步骤如下:
1)将待装位置转换到工作刀位。
此时为1号刀位。
2)用鼠标拖动待装刀具到刀架的工作刀位。
此时鼠标变成一只手的形状,移至所要装的刀具上(90度右偏刀),按住鼠标左键不放,刀具变色,进行拖动至1号刀位上,释放鼠标,弹出调整刀具对话框,如图1-10所示。
3)调整刀具位置。
此时刀具安装上去,刀具伸出量很短,需要进行调整。点击工具条上,或点击菜单“工具/调整刀具”,弹出如图1-10所示对话框。先松螺钉,选择移动步长,进行前后左右,调高调低移动,紧螺钉,关闭对话
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