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一、各工序品质要求： （一）门筒存在的问题：明抽开口太小、上下宽窄接线、长短不一致，抽底不方正打折、压线纱向不直、抽底破洞，洗水唛串款、串色、成份错误，前片无绣花，绣错标志，印花补片错品牌，钉袖口止口太大。 1、面筒画线与前中平行。 2、对条对格100%对齐，不接受偏差。 3、筒底不接受止口外露,抽角打折爆口等现象。 4、筒底装饰线必须垂直成90度角。明抽封筒底抽角平服，装饰线大小一致，面底筒内止口要修剪。 5、面、底筒要完全重叠，不接受露底筒现象。 6、面筒边不接受弯曲大小现象。 7、底筒封口车0.1边线，不接受止口外露现象。 8、不接受任何位置驳线、跳线、起珠或松散现象。 9、袋位要准确、贴袋方正内止口0.7CM，袋侧两分线要对称 10、车洗水唛、旗唛完成位置在左衫脚上（高度按客户要求），误差在±0.5CM接受，洗水唛双层重叠备用扣不可钉到字，洗水唛方正、字面完整。 （二）上领存在的问题：领嘴压线吐里，后印花不居中，上领吃势不均匀，上领暗线外露，开脚叉吐里缝线外露无倒针，钉主唛倒针不牢固错码。 1、上领止口一致不接受溶位不均匀和起褶现象。 2、领条压线宽度0.8CM。领条边间线0.1CM，不露止口、宽度小一致，上衬衣领暗线不可外露。 3、前领左右领角长短一致。 4、整条领宽度和长度确认样要求。 5、前领脚交接重叠0.1CM。底门筒交叉处高面筒0.2CM（无钮门罗纹抽除外）。 6、前领嘴斜度位置刚好对准底领条间线0.8CM宽度位置。 7、两肩对位长短大于0.2CM不接受。 8、条形款上好领后，面、底筒长短100%对位,左右条形平行. 9、领嘴宽度一致，上下领嘴斜度一致，领嘴方正。 11、上好领后衫面筒要平整，领面上的画粉要清理干净。 12、封底筒0.1线与下封口完全重叠止口大小一致。 13、车主唛按客户要求。 （三）缝车存在的问题：上袖不圆顺，左右边袖上错（袖子绣花或分左右袖的款），夹底对位不准、侧缝松紧不一致，压袖弯线跳针，前后片、袖色差，。 1、不接受任何位置接驳线、跳线。 2、合肩时两肩长短、松紧一致。 3、缝抽底止口长度不可超出1CM，不可歪斜。 4、不接受任何部位溶位不均匀的。 5、包缝止口吃势饱满，不接受漏缝、接线等现象。 6、上袖要圆顺，吃势均匀。有条格的要求左右对条对称。 7、埋夹时袖夹底对位准确，前幅放在上面袖夹止口倒向一致，衫两侧缝顺直有竖条或对格要求侧缝上下一埋夹对条对格要准确。 （四）坎车存在的问题：接线不准成双轨、坎破洞、跳针，毛边，印花条款弯曲，下脚、袖口纬斜。 1、不接受任何位置线迹有接驳线、跳线或松散现象。 2、坎车起针线迹同坎完收针线迹要完全重叠1cm不接受双轨现象。起针收尾要求在后片。 3、衫两侧缝止口一致倒向后幅，不接受倒向前或扭曲现象。 4、脚边、袖口止饱满不接受漏冚、露止口现象。 5、脚边、袖口冚坎好后一定要同衫面条格平行，对条对格袖子左右对称,不接受前后吊片现象。 6、脚边、袖口坎线高度完成高度2.5CM。（除特殊情况外） 7、所有衫面明线大小按工艺制单生产，明线大小一致。 8．脚叉间线大小、左右对称长短一致，不接受偏差。 9．绣花花型对称，线色一致，针密一致，针法流畅，花型周围不得移位，符合确认样要求。 10．印花不得有爆裂、重叠、汽泡、擦伤、沙眼等现象，印花周围不得有印花散色、污渍，符合确认样要求。 11.任何部位面底异色线不可上串。 12．整件成品不允许有针孔断纱、破洞、污渍现象，同一件衣服不能用两种线车缝（插色外）。 13、杜绝没有绣花的成衣流入后整。 14、所有车缝工序线头归当事人剪干净。 （五）后整存在问题：钮门、钮扣位不居中，袖、侧长短，点位异色，钮扣掉色，钮扣钉不牢固，处理污渍印花脱落、水印、洗水唛处印花脱落，返工贴印没处理，无绣花，线头清剪不干净，剪破洞。 1、线头要求干净，任何部位不接受有线头现象。 2、钮扣位置正确牢固（有标志的要认方向），订好钮扣后门筒要求平服，不接受露底筒现象。 3、钮门、钉扣各个封结要牢固钮位距离要均匀。 4、钮门机针迹每厘米9--10针，钮门开好要在门抽的1/2处,订扣针迹每个扣眼不低于6根线（线头不可外露）。 5、扣好钮扣要平服到位。 6、过肩两边对称1.5CM，两领尖平行. 7、袖子与侧缝要求顺直，不藏止口。 8、袖子侧缝左右长短一致. 9、尺寸控制在接收范围。 10、整件成品无污渍。 （六）衬衣领存在的问题；领嘴、领头长短宽窄、错码、罗纹领错颜色，线链起珠。 1、领嘴长度按批板确认要求，整款长度一致。 2、压线大小均匀，不可漏压。 3、下级领左右弧度、宽度一致。 4、领头毛边、印花补点要分开。