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14 流 体 机 械 2.C00年第28卷第3期
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螺旋叶片压缩机研究
一 Dz
西安交通大学 高秀峰 郁永章
- - - 一
_ ● _ , — 一
摘 要 对螺旋叶片压缩机的基本几何理论进行了详细分析,蛤出了基本几何参数
的取值范围、选取原则及相互制约美系以及压缩腔客积、各泄漏线长度随转角变化美系
式;提出了一种性能优 良的幂函数叶片型线,给出了其解析设计方法.并进行了实例计算:
提出了螺旋叶片压缩机总体及部分零部件的结构方案并按3.73kW制冷压缩机培出了总
装图,对影响螺旋叶片压缩机实用化的一些关键 问题进行了分析和探讨。
关键词 螺旋叶片压缩机 几何理论 型线 蛄构设计
1 引亩 距离,mm;日()为螺线上螺旋角为 的点对应的
螺距,rom;h()为螺旋叶片外表面上螺旋角为
在 1992年和 1996年的普渡会议上,日本东芝 的点对应的叶片轴向厚度 .mill。
公司提出了一种新型压缩机——螺旋叶片压缩机,
简要阐述了其工作原理和工作特性….并发表了工
作过程压力变化的实测结果 2【J.文献[3]将文献[1]
译成中文介绍到国内。这种新型压缩机具有优 良
的热力、动力和机械性能,尤其适用于制冷空调,东
芝公司的实测结果表明,其各项性能指标均优于滚
动转子压缩机。此外未见其它有关这方面研究的
文献,本文针对这种压缩机的几何理论、型线确定
图1 螺旋叶片压缩机基本参数
及结构设计等进行了一定的探讨.为研究工作的进
从图上可看出:
一 步深化奠定了基础。
日()==(+2g)一 () (1)
h。()=I√1+[dz/(d)] (2)
2 基本几何理论
^=Re—e (3)
2.1 基本几何参数分析 R=R一2e一 (4)
螺旋叶片压缩机的基本几何参数如图1所示, 叶片厚度 f由强度、刚度及选材、加工等因素
各符号的意义为: 为气缸内半径(即螺旋叶片外 决定.一般可取 f=5mm左右。a的作用是密封和
半径).ⅡⅡn;r为转子活塞外半径,mm; 为螺旋叶 止推,其值影响气缸外径,故在满足使用要求的前
片内半径.rzml;n为转子螺旋槽底半径.nun;M 为 提下应尽量取小,一般可取 :1.5—2hen。令 £:
螺旋叶片圈数;e为转子与气缸的偏心距,nun;f为 e/R为相对偏心量,则 ^≥0时E≤(1一 /)/3,
螺旋叶片厚度 .nan; 为螺旋叶片与转子槽的最小 可见理论上 E最大只能达到 1/3。考虑到转子刚
搭边宽度,urn; 为从吸气侧起始端算起的螺旋 度、叶片加工、轴承安装等问题,其实际值大致可取
角,tad; 为螺线末端的螺旋角,tad;z()为螺线 在0.15—025范 围内。要形成完整 的封 闭吸气
上螺旋角为 的点相对于吸气侧起始端零平面的 腔,则要求螺旋叶片的圈数 .ilf不小于 2。要保证
·收稿 日期:1999--10--10
Vo1.28,No.3,2000
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