[SM-T工艺]再流焊工艺技术研究.docVIP

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  • 2017-08-28 发布于广东
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摘 要:随着表面贴装技术的发展,再流焊越来越受到人们的重视。本文介绍了再流焊接的一般技术要求,并给出了典型温度曲线以及温度曲线上主要控制点的工艺参数。同时还介绍了再流焊中常见的质量缺陷,并粗浅地讨论了其产生的原因及其相应对策。 关键词:再流焊;表面贴装技术;表面组装组件;温度曲线 中图分类号:TN305.94 文献标识码:A 文章编号:1681-1070(2005)03-16-03 再流焊接是表面贴装技术(SMT)特有的重要工艺,焊接工艺质量的优劣不仅影响正常生产,也影响最终产品的质量和可靠性。因此对再流焊工艺进行深入研究,并据此开发合理的再流焊温度曲线,是保证表面组装质量的重要环节。 影响再流焊工艺的因素很多,也很复杂,需要工艺人员在生产中不断研究探讨,本文将从多个方面来进行探讨。 1 再流焊设备的发展 在电子行业中,大量的表面组装组件(SMA)通过再流焊机进行焊接,目前再流焊的热传递方式经历了远红外线—全热风—红外/热风三个阶段。 1.1 远红外再流焊 八十年代使用的远红外再流焊具有加热快、节能、运行平稳的特点,但由于印制板及各种元器件因材质、色泽不同而对辐射热吸收率有很大差异,造成电路上各种不同元器件以及不同部位温度不均匀,即局部温差。例如集成电路的黑色塑料封装体上会因辐射吸收率高而过热,而其焊接部位——银白色引线上反而温度低产生假焊。另外,印制板上热辐射被

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