我国黄金行业难选冶技术的开发应用现状与发展趋势.pdfVIP

高金昌 长春黄金研究院 矿产品专题一黄金(2) 我国黄金行业难选冶技术的开发应用现状与发展趋势 高金昌 长春黄金研究院副院长 摘要：本文针对难处理金矿石的难选冶特性进行了分析，介绍了国内难处理金矿资源的分布与开发 利用现状，同时，总结了我黄金行业近年来主要难选冶技术的开发与推广应用，提出了未来难处理金矿 资源开发利用的技术发展趋势。 一、难选冶技术与难处理金矿石特性分析 黄金工业的难选冶技术是针对难处理金矿资源如何实现经济、高效和环保化地开发利用的工程化 技术。 “九五”期间的国家科技攻关立项，开始将难处理金矿资源列为制约我国黄金工业发展的“瓶 颈”，并设立了“难处理(采、选、冶)金矿资源高效开发利用技术研究”攻关项目，进行国家层面的系 统化地攻关研究与工程化应用。当时立项针对的难处理金资源涵盖了难采的金矿资源，而后来业内提到 的难处理一般指的是这类矿石所具有的难选、难冶特性，即指采用常规或单一的选冶方法难于达到有效 提取的目的，即在技术上选冶的回收率低，开发利用不经济，或是开发利用受环保限制等三个方面。 许多研究人员将难选冶的原因归纳为三类，即工艺矿物学方面的、化学方面的和电化学方面。其实， 也就是因为矿石的工艺矿物学方面的特性，如金矿物在矿石中的的赋存状态、与其它矿物的共生关系、 矿石中的共伴生元素、矿石的结构构造以及含杂程度，造成了在选冶过程中所表现的物理性(无载体矿 物或石英包裹不易浮选富集、含有机碳等劫金性物质、含粘土类、泥类矿物恶化氰化过程或浮选过程)、 机械性(微细粒包裹，磨矿难分解)、化学性(含有害杂质，消耗氰化过程的氧或氰化物、生成阻碍金浸 出的沉淀或膜)或电化学性(金与碲、铋、锑等导电矿物形成的某些化合物，使金的阴极溶解被钝化)难 解决的技术瓶颈。 以目前黄金工业常规成熟的生产工艺做为区分标准时，难处理金矿资源分二类：易选难冶型和难选 难冶型。 易选难冶型矿石的金矿物与硫化物伴生关系密切，浮选容易富集且能获得较高的回收率，但浮选金 精矿采用直接氰化浸出率低，且精矿含砷或含其它有害元素，下一步提金工艺需要解决很多制约因素， 既要预处理解决金的难浸问题，又要解决硫、砷、铜等伴生有价元素的综合回收。这类资源在吉林的桦 甸、江西的德兴等产金地区有一定的产出，但在难处理金矿中所占的比例较小。这类资源的选冶技术大 都采用浮选富集后的金精矿进行焙烧提金的工艺。 难选难冶型矿石具有双重或多重难选冶的特性，原因有四个方面：第一是金的赋存状态微细，小于 10微米的金矿物占很大比例，一般的物理性磨矿不能较彻底地打开这种包裹。第二是金矿物的浮选载体 CHINAMINING 中国国际矿业大会 北京，2008年11月11日 高金昌 矿产品专题一黄金(2) 长春黄金研究院 硫化物少，或金与脉石矿物共生关系密切，一定比例的金矿物被硅酸盐或碳酸盐共生或包裹，影响浮选 工艺的金富集。第三是金与有害于氰化浸出的黄铁矿、砷黄铁矿等矿物共生、或赋存于这类矿物的晶格 中，不经过预处理消除其影响且打开包裹，金几乎无法提取。另外，当含其它有害成份的锑、铋、汞、 铅、碲等矿物含量多时，下一步的氰化提金会更加困难。第四是矿石中含有“劫金”性的物质，其造成 金在氰化浸出过程中即被吸附劫取，而不能有效提金。这种“劫金”物质大都为有机碳或部份石墨碳， 也有一部分为粘土类矿物。 难选难冶型的矿石在国内的难处理金矿资源中所占的比例最大，在国内的分布也最广泛，许多矿石 具有上述的多种难选冶工艺特性。典型的如贵州的烂泥沟、紫木凼、四川的东北寨、云南的镇沅、甘肃 的阳山、陕西的镇安、广西的金牙等。 二、国内难选冶矿石的分布与开发现状 我国的难处理金矿资源自70年中期开始发现至今没有进行过较为精确的统计，但从“九五”开始， 业内专家较为认可的数量是总金属量在1000—1200吨左右。尽管其后的每年都有一定程度地被开发利用， 但