《模具设计》综合练习.docVIP

《模具设计》课程综合练习题 一、判断题（每小题2分，共20分） 冲裁工艺的种类很多，其中落料和冲孔应用最多，从板料上冲下所需形状的零件称为冲孔；在零件或毛坯上冲出所需形状的孔称为落料。X 冲孔时，孔的最小尺寸不受限制。X 在设计冲裁模时，其压力中心一定要与冲床滑块中心向重合。V 模具上定位零件的作用是使毛坯在模具上能够正确定位。V 对弯曲件工艺性影响最大的除弯曲半径外，还有弯曲件的几何形状、材料及尺寸精度。 V 拉深模的间隙小，拉深力大，模具磨损大，但工件回弹小，精度高。 V 冷挤压工艺按金属流动的方向与加压方向分为正挤压、反挤压和复合挤压三种。 X 传动部分是注射机最主要的组成部分。 X 模具的浇口应开设在塑件界面的最厚处，这样有利于塑料填充及补料。 V 电火花加工可以加工用切削方法难以加工或无法加工的高熔点、高硬度、高强度、高韧性的材料。 V 冲裁件质量是指断面状况、尺寸精度和形状误差，对于断面质量起决定作用的是冲裁间隙。 V 冲裁模按工序性质分为单工序模、级进模和复合模。 V 拉深工艺的主要特征是金属产生了流动，拉伸时，凸缘变形区内各部分的变形是均匀的。 X 电火花加工工具电极的材料必须比工件的材料硬度高。X 在拉深过程中，拉深力是常数，不随凸模进入凹模的深度而变化。X 在常用的塑料种类中，PE表示聚氯乙烯，PVC表示聚乙烯。X 导向装置的作用除了导向作用以外，还有定位作用，并能承受一定的侧压力。V 压缩与压注成型工艺主要用于对热塑性塑料的成型加工。 X 采用少废料或无废料排样和废料排样相比，少废料或无废料排样得到的冲裁件质量高。 X 塑料齿轮的材料选用应综合考虑其使用性能、工艺性能和经济性能，常用的材料是聚甲醛（POM）。V 二、名词解释（每题4分，共16分） 冷冲压：是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在温室下对板料施加压力使其变形或分离， 从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。精密冲裁属于无屑加工技术，是在普通冲压技术基础上发展起来的一种精密冲裁方法 拉深：又称拉延、拉伸，是利用拉深模在压力机的作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。按照模具的技术要求，将加工完成、符合设计要求的零件和购配的标准件，按设计的工艺进行相互配合、定位于安装、连接与固定成为模具的过程，称为模具装配。是指坯料在模具工作零件刃口的作用下，沿一定的轮廓线分离而获得冲件的加工方法。 塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或巨分子(macromolecules)，俗称的塑料是使冲压毛坯在不破裂的条件下发生塑性变形，以获得所要求的形状、尺寸的零件的冲压加工方法。又称压弯，是将板料、棒料、管料等弯成一定角度、曲率和形状的工艺方法。校平是将不平的工件放在两块平滑的或带有齿形刻纹的平模板之间加压，使不平整的工件产生反复弯曲变形，从而得到高平直度零件的加工方法。是指利用热能、电能、声能、光能、化学能、电化学能去除材料的加工工艺方法。是利用模具在压力机上使板料产生分离的冲压工艺。答：冲压成型加工与其它加工方法相比有以下几个特点：能冲压出其它加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的工件。冲压件质量稳定，尺寸精度高。冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。生产率高。材料利用率高。操作简单，便于组织生产。易于实现机械化和自动化生产。冷冲压的缺点是模具制造周期长、制造成本高，故不适于单件小批量生产。 答：（1）冲裁凸、凹模刃口部