成都电力机械厂动叶可调轴流风机说明书.docx

AP 动叶可调轴流通风机

培训教材

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成都电力机械厂

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AP动叶可调轴流通风机结构介绍

AP风机技术引进概况

成都电力机械厂根据我国电力工业的迫切需要,上世纪九十年代中期，分别对世界上各大著名的风机制造商的动调风机技术进行了调研对比，最终选择引进了代表着国际上最先进的动调轴流风机的设计、制造技术水平的德国KKK公司的AP动调轴流风机专有技术（简称AP风机），AP风机在世界各国享有很高的声誉。1998年成都电力机械厂和德国

KKK公司联合制造的首批AP风机在广安电厂一期2×300MW机组投入运行，至今投运了9年多，运行情况良好，得到了用户的高度赞赏，现我厂AP风机业绩已有近三百台，最大型号为平顶山姚孟电厂（2X600MW）的增压风机AP1-

47。

AP动调轴流风机的名称、定义

A P 1(2)-37/20 1

叶型类别轮毂代号

机号（叶轮公称直径）

级数（1：单级，2：双级）机翼型叶片

轴流风机（axialfan）

运行原理

能量转换过程：

电机 叶轮、后导叶、扩压器

AP动调风机由进气室、集流器、叶轮、后导叶、扩压器和动叶调节机构等组成。AP风机工作时，气流由进入风机进气室，经过收敛和导向，在集流器中收敛加速，再通过叶轮的作功产生静压能和动压能；后导叶又将气流的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将气体的大部分动能转化成系统所需静压能，从而完成风机的工作过程。

AP动调风机由进气室、集流器、叶轮、后导叶、扩压器和动叶调节机构等组成。AP风机工作时，气流由进入风机进气室，经过收敛和导向，在集流器中收敛加速，再通过叶轮的作功产生静压能和动压能；后导叶又将气流的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将气体的大部分动能转化成系统所需静压能，从而完成风机的工作过程。

AP动调风机性能的

调节，是通过液压调节系统来改变叶轮叶片

（动叶）的工作角度而实现的。当动叶的角度改变时，其风量、风压、

导向并收敛、加速

导向并收

敛、加速

气流

整流并克

服气体流

扩压，将气体

动能转变为所

动损失

需的静压能

进气膨胀节

进气箱

叶轮外壳 后导叶装配 扩压器 排气膨胀节

联轴器 中间轴 联轴器 级叶轮组主轴承箱润滑管路 级叶轮组

伺服控制装置

控制油路

执行部

转动组装配示意图

将机械能转换为动能，对气体做功获得所需的动能和一定的静压

将机械能转换为动能，对气体做功获得所需的动能和一定的静压

膜片联轴器

把电动机的动力传递给叶轮中间轴

把电动机的动力传递给叶轮

膜片联轴器

级叶轮组 级叶轮组

在压力油的作用下推动调节盘，带动曲柄实现动叶调节伺服控制装置

在压力油的作用下推动调节盘，带动曲柄实现动叶调节

主轴承座

传递扭矩并支撑叶轮

传递扭矩并支撑叶轮

主轴承装配

本轴承座不会有油泄漏，是基于各密封装置的合理设置，润滑油无泄漏的条件。每侧轴套上各装有一对可径向移动的人造石墨密封圈，该密封圈由几段组成，用一根管状弹簧围箍贴紧于轴套外径上，有一个定位件防止转动。两密封圈之间有一个通路，它通过管道和通气口与大气相通，以实现轴封处与轴承座内腔的压力平衡，达到消除渗漏的条件。轴套上转动槽内装有螺旋式叠层密封环，由外径定位，可轴向移动，能隔离内腔的溅油和外部的灰尘。

本轴承座不会有油泄漏，是基于各密封装置的合理设置，润滑油无泄漏的条件。

每侧轴套上各装有一对可径向移动的人造石墨密封圈，该密封圈由几段组成，用一根管状弹簧围箍贴紧于轴套外径上，有一个定位件防止转动。两密封圈之间有一个通路，它通过管道和通气口与大气相通，以实现轴封处与轴承座内腔的压力平衡，达到消除渗漏的条件。轴套上转动槽内装有螺旋式叠层密封环，由外径定位，可轴向移动，能隔离内腔的溅油和外部的灰尘。

叶轮组

本叶轮采用球面轮毂，在任一叶片转角，均保持叶片根部与轮毂间隙不变，介质泄漏小，不易起涡，气动效率高。叶形窄，叶片数多，机翼效率高，调节范围宽（

本叶轮采用球面轮毂，在任一叶片转角，均保持叶片根部与轮毂间隙不变，介质泄漏小，不易起涡，气动效率高。

叶形窄，叶片数多，机翼效率高，调节范围宽

（56°），调节平缓，不易起涡，单叶气动作用力（扭矩）小，非常安全。

曲臂夹角部分抵消关闭力矩，且窄叶型产生的气动附加力矩小，铝叶片质量轻，送风机与一次风机均无平衡锤。

伺服控制系统的不可逆性（自锁性），即气动力或关闭力矩若试图驱动油缸活塞向后（或前）移动，则活塞后（或前）油腔与油路接通，立即形成