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目 录
1、工程概况
2、编制依据
3、吊装工艺流程图
4、施工方法
5、施工安全技术措施
6、劳动力使用计划
7、机索具、材料计划
1、工程概况
1.1建设单位: 河南龙宇煤化工有限公司
1.2监理单位:北京化旭监理事务所
1.3设计单位: 开封空分集团有限公司
1.4设备供货单位: 开封空分集团有限公司
1.5施工单位:中国化学工程第三建公司
1.6工程简介:河南龙宇煤化工有限公司52000Nm3/h空分装置工程,整个装置主要包括空气过滤及压缩系统、增压系统、空气预冷系统、空气净化系统、膨胀机系统、冷箱(主冷箱和板式冷箱)系统、罐区系统及公用系统。本方案为冷箱外围系统大型设备的吊装方案,由于这6台设备较重,其中主要有空气冷却塔(C01101)、分子筛吸附器(MS01201、MS01202)、自洁空气过滤器(STR01100)、缓冲罐(T01302)、低温液体储槽(T01670A/B)。设备制造精度高,安装要求严格,设备造价昂贵,为此吊装时要精心施工,确保安装质量,为保证安装顺利进行,特编制此吊装方案。其设备具体参数如下:
设 备 名 称 设备位号 长度mm 直径mm 重量t 安装标高 空气冷却塔下段 C01101 15260 φ4700 57.451 +100 空气冷却塔上段 C01101 14440 φ4700 46.696 +15260 分子筛吸附器 MS01201 16930 φ4600 67.36 +2380 分子筛吸附器 MS01202 16930 φ4600 67.36 +2380 缓冲罐 T01302 21084 φ1800 45.5 +600 低温液体储罐 T01670A/B 16900 φ3600 41.07 +250 2.编制依据
2.1《空分装置总平面布置图》;
2.2《化工工程建设起重规范》HGJ201-83;
2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999;
2.4《大型空分设备安装技术要求》——HTA1107-93
2.5开封空分集团有限公司提供的相关图纸及资料;
2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》——JGJ80-91
3.吊装工艺流程图
4.施工方法
4.1施工程序
4.1.1施工前必须具备下列条件:
4.1.1.1设备到场后经检查无损伤,按本方案指定位置卸车到位。
4.1.1.2施工场地已平整,道路已修好。
4.1.1.3施工用车及机索具等已到场,施工人员已全部到齐。
4.1.1.4现场施工用电正常供应,确保照明充足及塔组对焊接作业顺利进行。mm) 计算公式 空气冷却
塔下段 空气冷却塔上段 缓冲罐 低温液
体储罐 分子筛
吸附器 设备直径D1 4700 4700 1800 3600 4600 设备长度S 15260 14440 21084 16900 16930 平衡梁规格 φ273×10 φ273×10 φ273×10 φ273×10 φ273×10 支撑梁长度A A=D1+100 4800 4800 1900 3700 4700 绳扣长L 15000 15000 15000 15000 15000 杆心-钩H1 H1=A×sin60° 4157 4157 1559 3118 4070 主吊耳直径d1 400 400 400 400 / 杆心-上吊耳H2 H2=(L-2A-πd1/2)/2 2368 2368 5286 3486 / 上吊耳-上端H3 600 600 850 800 / 两吊耳间距 4700 4700 1800 3600 / 上吊耳-重心 7630 7220 10542 8450 / 杆心-上端H4 H4=H2-H3 1768 1768 4436 2686 / 设备起升高度H H=S+100+H1+H4 21285 / / / / 设备起升高度H H=S+15360+H1+H4 / 35725 / / / 设备起升高度H H=S+100+H1+H4 / / 27179 / / 设备起升高度H H=S+250+H1+H4 / / / 22954 / 设备起升高度H H=D/2+2380+H1+3136 / / / / 11886 4.1.3吊装方法
4.1.3.1空气冷却塔下段的吊装:
空气冷却塔分两段运输至现场,其中下段外线尺寸为Ф4700*15260,重量为57.451t。标高+0.1m,选用φ39 6×37+IWRC,绳扣长为15m/2根和φ39 6×37+IWRC,绳扣长为30m。吊装时采用两台吊车抬起,其中主吊(吊耳端)用一对15m钢丝绳一弯两股,共四股,另一端用30m
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