浅谈坪湖煤矿防火经验.docVIP

浅谈坪湖煤矿防火经验 朱丰玲 周建太 吴小龙 杨成金 谭卫平 （江西省集团责任有限公司坪湖煤矿 江西丰城 331137） 【摘要】采空区、综采（回采）面的防火经验。 【关键词】采空区利用均压喷浆注浆、综采面（回采面）采用预防性注浆等防火措施。 本矿开采的B4煤层自燃发火倾向性为易自燃，根据煤的工业分析结果鉴定表明，开采煤层属二类自燃发火，伪顶属一类极易自燃发火，依据多年煤矿生产验证，煤的自燃发火期为1—3个月。从2007年至今矿井未发生煤炭自然发火事故，主要是防火措施落实到位，下面就我矿在重点区域防火经验解释如下： 1、加强采空区的防火管理 我矿高度重视采空区的防火管理，一是抓好密闭的施工质量，二是要留有足够的实体煤柱可砌筑密闭，密闭施工始终坚持“局矿”两级验收制度，以确保密闭施工质量，密闭施工过程如下： 密闭掏槽要求：岩巷中两帮掏槽深度为0.3米深，槽宽1.2米，底板掏槽深度为0.5米深且必须见硬底，槽宽1.2米，顶槽见硬底；煤巷中两帮掏槽深度为见硬帮后再进入实体煤层0.5米，槽宽1.2米，底板掏槽深度为0.5米深且必须见硬底，槽宽1.2米，顶槽见硬底，上述密闭槽子竣工均由有专人验收，合格后方可构筑密闭。 密闭一般为两道，间距3米，每道密闭墙体厚度不得少于0.8米，两密闭间充填粉煤灰，充填过程中是边充边用水洗，确保填满填实，经验收合格留口等待局验收，局验收合格后方可锁口封闭。 密闭竣工后安排喷浆，喷浆是否合格，其验收办法为：用耳听墙面是否由漏风的声音，喷浆验收合格后则密闭竣工，密闭按密闭管理制度的要求加强检查、取样分析。 若密闭掏槽达不到设计要求，或者是煤墙松不能见硬帮时，则采用“壁后加固”措施对煤墙进行加固，如658煤柱“壁后加固”所示： 实验证明通过对带采风巷密闭及周边巷道的加固经过前后对比，均产生了明显的效果，为矿井的安全生产提供了有力的保障。 （1）密闭加固前，密闭边的瓦斯浓度在2%-5%之间，现均保持在0.5%左右。 （2）密闭加固前，密闭墙四周有漏风现象，并伴有“吱吱”的响声，温度高，达到38°左右。现手感较好，温度在25°左右。 （3）密闭加固前，对带采面采空区进行注浆，常有漏浆现象，现观察无漏浆现象。 有的密闭如-600西二采区开采密闭则采用均压防火技术进行防火，如下图所示： 在-600西付巷、西大巷分别构筑挡墙、风门，使6618开采密闭、6619开采密闭、1#底板巷密闭及-600西三采区总回下段密闭处于回风侧，并对西三采区总回调节挡墙、-600西付巷通西三采区总回调节挡墙进行压差调节，始终确保上述四处密闭的压差均为±0mmH2O。 2、加强综采（回采面）的防火管理 我矿所有回采（综采）面均从源头上防火，即采煤过程中将煤炭采出来，严禁丢顶煤、底煤、浮煤，同时坚持预防性别注浆，但有的工作面因过断层等因素存在丢煤现象，下面就以657综采面过落差6.6米的断层为例说明我卡工作面是如何防火的。 过断层开采+14°的坡度破顶起坡，要求综采队每小班移架向上抬升1.5公寸左右，尽量不丢顶煤，只丢底煤置于工作面底板下不采，按每天推进1.2米的速度推进，在1个月内与F657-3断层的对盘煤层对接。 2）657中段工作面沿中顺槽巷道顶板平推，尽量不丢顶煤，只丢底煤置于工作面底板下不采，按每天推进1.2米的速度推进，在1个月内与F657-3断层的对盘煤层对接。 3）657面尾上距657风巷测6点以外8米处起坡，按+14°的坡度破顶起坡，尽量不丢顶煤，只丢底煤置于工作面底板下不采，按每天推进1.2米的速度推进，在1个月内与F657-3断层的对盘煤层对接。 4）过断层开采方案剖面图 5）每天推进2.4米按规定安装657综采工作面的瓦斯、一氧化碳、温度等监控系统，657高冒巷密闭的瓦斯监控探头及高冒巷管道监控装备，确保全天24小时正常监控，监控信号上地面机房。657面正常回采及过断层期间要加强检查，检查点设置如下： ①上落山角； ②风巷（尾上）瓦斯探头巷道风流中； ③657高冒巷密闭观测管内； ④657高冒巷￠12″抽放管内； ⑤上落山角（沿工作面方向）向下6米处支架缝隙间； 要求检查上述5个测点的瓦斯、CO、温度等相关防火参数情况，每小班不得小于3次，密检员每7天对上述5个测点进行取样化验，若上述测点的CO或温度等防火参数超标时，要求密检员每2天全面检查1次并做好取样化验工作当上述测点的CO或温度等防火参数异常时，分别在657风巷、657中顺槽停采线处构筑防火门墙备用当657工作面遇到上述断层及相关派生断层时，调控好工作面的风量（以风巷瓦斯不超限为原则）。做好上、下落山角垒黄泥挡墙的有关工作，对顺槽、风巷要提前3米拆顶板锚杆螺母，确保移架时上、下落山角放顶均能放齐放透上、下落山角垒黄泥挡墙时不能留有空隙，严