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悬臂式坐标测量机的设计和误差补偿.pdf

98 工 具技一术 悬臂式坐标测量机的设计和误差补偿 王晨晨,费业泰,程文涛,尚平 合肥工业大学 摘要:介绍了一种 自主设计用于结晶器内腔测量的悬臂式三坐标测量机,分析了测量机的机械结构组成及各 项几何误差。建立测量机的准刚体测量模型,以补偿各项主要误差 ,经过实验证明能够有效提高测量机精度。 关键词:悬臂式坐标测量机;准刚体模型;误差补偿 中图分类号:TG802 文献标志码:A DesigningofCantileverTypeC删 andErrorCompensation WangChenchen,FeiYetai,ChengWentao ,ShangPing Abstract:Aself-designedcantilever~oordinateMeasuringMachine(CMM)formeasuringcrystallizer,thestructureofCMM nadanalysisofhtegeometricerrorwasintroduced.Setupmeasuringmachinemeasurementofthequasi—rigidbodymodeltocorn— pensatehtemainerror.Experimentalresultsshow thatthismethodcaneffectivelyimprovetheaccuracyofthecantilevertypeof CMM。 Keywords:cantilevertype CMM :uqasi—rigidbodymodel;en_(】rcompensation 响测量精度,因而一般精度不高。文中介绍的坐标 1 引言 测量机测量范围为600ram×600mmX700ram,属于直 结晶器是工字钢铸坯的模具,易磨损,其内腔磨 角坐标测量机。本文分析了该测量机的机械结构和 损情况直接影响到铸件的精度。为保证铸件精度, 控制系统设计,并建立测量机误差补偿模型对测量 必须定期测量其 内腔尺寸以确定磨损情况,但 由于 机的主要误差进行了修正,较好地解决了悬臂式坐 结晶体 内腔尺寸较小较深,曲面复杂,很难用常规测 标测量机的精度问题。 量方法测量内腔尺寸。市场上现有的三坐标测量机 2 测量机机械结构设计 测量空间有限,主轴较粗,不能将测头深入结晶器内 腔测量,所以专门设计了悬臂式坐标测量机。 由于被测结晶器 内腔最窄处仅为 55ram,深 悬臂式坐标测量机结构紧凑,测量空间开阔,耗 700rnm,总体测量范围约550mm×550mmX700mm, 材少,成本低 ,但悬臂同时也是该类测量机 的弱点, 重量为300kg左右,普通的坐标测量机无法将主轴 悬臂会受 自重影响而变形;而且当主轴处于不同位 伸入工件 内腔测量,为此专门研制了一台悬臂式三 置时,悬臂的受力情况也随之改变,这些都会严重影 坐标测量机,其主体结构的设计如图 1所示。 图1中所示悬臂式坐标测量机主要由测量机总 基金项 目:马鞍山钢铁股份有限公司第三炼钢厂横 向课题 (08—2101 432341) 基座。、y

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