SN-T0262-1993 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程.docVIP

SN/T0262-1993 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程 1.主题内容与适用范围　　本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检验。GB191 包装储运图示标志GB450 纸和纸板试样的采取GB462 纸和纸板水分的测定法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4857.2 运输包装件基本试验 温湿度调节处理GB4857.3 运输包装件基本试验 堆码试验方法GB4857.4 运输包装件基本试验 压力试验方法GB4857.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法GB5033 出口产品包装用瓦楞纸箱GB5034 出口产品包装用瓦楞纸板GB6543 瓦楞纸箱GB6544 瓦楞纸板GB6545 瓦楞纸板 耐破强度的测定方法GB6546 瓦楞纸板 边压强度的测定方法GB6547 瓦楞纸板 厚度的测定方法GB6548 瓦楞纸板 粘合强度的测定方法GB9174 一般货物运输包装通用技术条件ZBA87001.2 海运出口危险货物包装检验规程 性能检验3.1按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表1）。4.1抽样准则外观检验抽样参照GB2828；性能检验抽样参照ZBA87001.2。表1 种　　　类 内装物最大质量kg 最大内综合尺寸mm 单瓦楞箱 第一种 10 1000 第二种 20 1400 第三种 30 1750 第四种 40 2000 双瓦楞箱 第一种 20 1400 第二种 30 1750 第三种 40 2000 第四种 50 2500 注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。4.2检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批，最大批量为2.5万个。4.3抽样数量4.3.1外观检验抽样数见表2。表2 批量 轻缺陷样箱数 重缺陷样箱数 ＜51 5 5 51-90 5 5 91-150 8 5 151-280 13 5 281-500 20 5 501-1200 32 5 1201-2500 50 　 4.3.2　性能检验、型式检验抽样数见表3。表3 检验类别 检验项目 抽样数量，个 性能检验 　边压、戳穿、耐破、粘合强度试验 合计不少于3个 　抗压力试验 3 型式检验 　堆码试验 3 　垂直冲击跌落试验 3 外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷箱检验的样箱中随机抽取；性能检验样箱从外观检验合格的样箱中抽取。5检验5.1　外观检验5.1.1检验项目5.1.1.1轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。5.1.1.2重缺：内尺寸、厚度、含水率。5.1.2检验方法及要求5.1.2.1外观检验按表4规定逐项检验。表4 项　　目 技术要求 备　　注 轻缺陷 标志 按GB191规定 在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号 印刷 箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 　 压痕线 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线 　 刀口 刀口无明显毛刺，载刀口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm 　 箱钉 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷 钉间距的量取是指两钉相对处的距离 结合 钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不他离。纸箱二片接头对刘，其翦刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正 剪刀差：最邓结合部位上下端压痕线处两刀距离之差 裱合 箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面积每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个 粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分 摇盖耐折 纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝 　 重缺陷 内尺寸 技术要求 纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶