重整循环氢压缩机密封系统技术改造.pdfVIP

摘要 置600kt／a连续重整单元中的关键设备，其密封系统，原始设计采用浮环密封，在 运行过程中出现了密封油向工艺系统泄漏的问题，经研究将浮环密封改为非接触式 油膜旋转机械密封。改造后，压缩机在一年内运行基本正常，但在2001年9月，机 械密封发生了毁灭性损坏，大量的润滑油进入系统。为此，决定对压缩机系统进行 彻底的改造，将机械密封改为干气密封，结果表明，这次改造是成功的。 本文针对这次技术改造的历程、效果及其涉及的技术问题和理论问题进行了充 分阐述。论述了循环氢压缩机轴封系统的技术进展和发展趋势，并详细阐述了螺旋 槽干气密封技术的基本原理、主要技术参数。对改造方案进行了充分的比较和技术 论证。对选定的具有“人”字形槽密封端面的干气密封结构进行了详细的技术性能 计算，并与传统的螺旋槽干气密封性能进行比较，从理论上证明了密封端面具有“人” 字形槽的干气密封具有较大的气膜刚度。 本文对干气密封技术应用于天津石化公司重整循环氢压缩机K_20l的技术改造 过程进行了充分的技术总结，得出了许多有意义的结论，对于将干气密封技术应用 于类似的工况具有重要的技术指导和借鉴作用。 关键词：干气密封；螺旋槽；离心式压缩机；技术改造 ABSTRACT in K-201isa devicethe hydrogencompresSor key Recycling of Petrochemical 600kt／a unitofthe Tianjin Corporation’s reforming project Unit．Itsshaft a designbeingfloating Reforming sealingsystem，original Continuously hadbeen into beenfoundthatthe oil leakingtechnologygas．Then， seal，was sealing ring the sealhadbeentaken theoil-lubricated ring placeby non—contactingspiral floating sealhadbeen for mechanicalfaceseal．Themechanical successivelyoperated groove failed dealof one September,2001，agreat completelysuddenly nearly year,but madetoreconstructthe oil intothe decisionhasbeen lubricatingleaking system．A