改良E级钢的研究及应用．.pdfVIP

研 究开发 机车车辆工艺 第 1期2010年2月 文章编号 ：1007-6034(2010)O1-0004-02 改 良E级钢 的研究及应用 赵吉锋 ，易希兵 (株洲九方铸造有限责任公司，湖南 株洲412001) 摘 要 ：以E级钢为基础通过对化学成分的调整及热处理工艺控制 ，获得具有高强度 、高硬度 、高 耐磨且有一定的焊接性能的改良E级钢。此钢种较大地提高了耐磨铸件 的使用寿命及安全系数 ， 具有较大的推广价值 。 关键 词：E级钢 ；马氏体 ；显微组织 中图分类号 ：TGI42．24 文献标识码 ：B 1 性能要求 2．1 E级钢化学成分的设计 通过对 E级钢成分 、性能且要在淬火及 回火后 为了更好地适应机车高速重载的要求 ，使铸件 获得马 氏体组织 的分析得知 ，可 以加入 I．2％ ～ 获得更好 的强度及耐磨性 ，提高使用安全 系数和寿 1．4％Mn提高钢的淬透性 ，有利于获得 回火马氏体 命 ，某公司在 E级钢基础上 ，开发高强度高耐磨 的 组织 ；Si以固溶体形式存在使钢的屈服强度显著提 改 良E级钢 ，以此替代高锰钢和球铁 。为了能在较 高，但 Si含量过高，基体中固溶的si增多 ，机体脆性 大程度上满足产品对强度 、韧性和硬度的要求 ，通过 增大，反而降低钢 的韧性 ，因此加入 0．4％ ～0．6％ 调整化学成分和热处理工艺来改良E级钢，使 E级 Si；铬形成碳 化物 改善 高温性 能，加入 1．5％ ～ 钢的性能参数达到表 1的要求。 1．65％Cr；钼提 高淬透性 ，减 少 回火脆性 ，加人 表 l 目标性能 0．2％ ～0．3％Mo；碳对钢的硬度强度和韧性影响明 显，含碳量低 ，钢的硬度低耐磨性差 ，含碳量过高 ，钢 的韧性 明显下降，综合考虑加入 0．32％ ～0．4％C。 最终得到E级钢的化学成分如表2所示。 2 试验方法 表 2 E级钢化学成分 ％ 2．2 铸钢的熔炼 、浇注 为了获得到理想的回火马氏体 ，必须制定合理 合金铸钢在 100kg快速感应炉 中熔炼。根据 的热处理工艺。在热处理工艺中，主要是 回火温度 炉料 、铁合金的化学成分及吸收率进行配料 、计算 、 的确定 ，试验方案如下 ： 控制。镍 、铬 、钼等合金随料装入。炉前调整化学成 (1)淬火 ：试棒 800℃人炉 ，煤油滴量 60～80 分合格后 ，将钢液温度升至 1630cI二～1650℃，加 滴或控制碳势 0．4％，880oC保温 (具体温度根据化 入钢液总重的0．15％的铝预脱氧 ，包 内加入 0，05％ 学成分进行调整)75～90min，淬入快