洗苯塔自燃原因及预防对策.pdfVIP

第33卷第2期 左 工 VFo1．33Na2 2010年 2月 eb． 2010 洗苯塔 自燃原因及预防对策 苏 涛，李应超 (中平能化天宏焦化公司，河南 平项山 467021) [摘 要】平煤天宏焦化公司特种焦在检修洗苯塔过程中，洗苯塔内的波纹板 (O．8咖钢板)填料出现 自燃着火，针对这一现 象进行详细分析探讨。从引发着火原因到设备管理和工艺操作等事项，进行逐一讨论，通过探讨查找发生 自燃的原因和今后在检 修中应采取的预防对策。 [关键词]洗苯塔：硫化亚铁；自然；洗油 【中图分类号】Tq053．5 文【献标识码】A 文【章编号]1003-5095(2010)02—0076—02 平煤天宏焦化公司捣固型焦炉年产30万 t冶金 体外部油漆被烤燃)。判断塔内可能着火，当班职工迅 焦，产生煤气 I．9万m3／h，配有相应的化产回收系统。 速在塔底通入蒸汽灭火；同时报告分厂领导，经分厂 自2002年开工以来，内装波纹板 (0．8哪 钢板冲压 领导和技术人员商议，决定从塔底通蒸汽灭火，再从 而成)填料的塔洗苯塔运转一直正常，塔前煤气含苯 塔顶加入低温水进行降温灭火处理。经过一夜的喷水 18~24g／m3，塔后煤气含苯2～4g／m3，脱除率在90％ 降温，塔体温度基本接近 自然温度。事后检查，洗苯塔 以上，塔阻力在 400~500Pa，各项指标均运行在规 捕雾层大部分烧坏，塔体 内的波纹板填料几乎全部烧 定范围内。后因塔阻高在检修过程中出现洗苯塔内的 变形，在塔盘支撑填料架上存有一层稀薄的红黄色粉 波纹板 (O．8舳 钢板)填料 出现 自燃着火，针对 自燃 末并有硫磺味，对波纹板上的残渣化验分析，其含硫 现象进行了详细分析，从设备管理和工艺操作等查找 量达4．35％，这充分说明塔体内有大量硫化物存在。 发生 自燃的原因，并阐述了在今后的操作和检修中应 2 着火原因 采取的预防对策。 焦炉煤气中含有的硫化氢气体 (中平能化天宏焦 1 事故经过 化公司煤气净化工艺没有上脱硫工艺)，在洗苯过程 2006年下半年洗苯塔 出现洗苯效果差，脱苯后 中，硫化氢气体在煤气冷凝水的作用下形成弱酸，与 的煤气含苯6～8g／m。，同时塔阻力也较大，高达900Pa 塔体和波纹板接触反应，生成硫化亚铁。在检修时，硫 左右。最初考虑到可能是洗苯塔运行时间长，造成洗 化亚铁与人孔 口处进入的空气接触氧化。由于硫化亚 油渣堵塞波纹板填料和上部捕雾层。首先采用热贫油 铁和空气中的氧气在塔体内起氧化反应，反应过程中 冲洗塔内填料(由于塔顶装有热贫油喷洒管道)，冲洗 产生大量热量集聚在塔内，当温度达到硫化铁的着火 后塔阻力相应有所好转，ld以后塔阻力又回到900Pa， 温度时，很容易引发硫化铁 自燃。 反复用热贫油冲洗，效果均不明显。后来，讨论分析认 2．1 硫化亚铁的生成 为，洗苯塔捕雾层堵塞的可能性较大，决定打开洗苯 当有水存在时，这些硫化氢对铁质设备具有明显 塔人孔，检查捕雾层和捕雾层下部的波纹板填料是否 的腐蚀作用，反应过程： 存在洗油渣堵塞现象。 H2S=HⅦ S— 2006年 l0月 l6日下午安排停产检查。首先用 HS—=H十S争 蒸汽 (气压4kg／cm3)通入洗苯塔底部吹扫 12h，17