粗苯系统腐蚀原因分析及防范措施.pdfVIP

第33卷第2期 点 工 VD1．33Na2 2010年 2月 Feb． 20lO 粗苯系统腐蚀原因分析及防范措施 容 磊 (石家庄焦化集团有限责任公司，河北 石家庄 050031) [摘 要】简述了焦化粗苯回收的工艺过程，对石焦集团粗苯工段设备腐蚀进行了分析，通过采取相应措施，达到减轻设备腐 蚀，延长使用寿命的目的。 关【键词]粗苯：腐蚀；防腐 [中图分类号]TQ515．9 [文献标识码]B [文章编号]1003-5095(2010)02-0051-02 在炼焦过程中，会产生大量的焦炉煤气，煤气中 含有苯族烃、硫化氢、氰化氢、萘及其他化合物。苯族 烃是重要的化工原料，所以从焦炉煤气中回收和制取 粗苯，具有重要的意义 。石焦集团粗苯工段 自投产 以 来，设备、管道具有不同程度的腐蚀 ，特别是在脱苯 塔、油油换热器、油气换热器和部分高温管线腐蚀尤 为严重，经过多年摸索，采取了一系列的措施 ，减轻了 设备的腐蚀，稳定了生产。 1 粗苯工艺流程 图 1 粗苯工艺流程 石焦集团粗苯工段采用贫油洗苯，脱苯采用管式 1洗苯塔；2富油槽；3富油泵；4油气换热器；5油油换热器；6管式 炉；7脱苯塔；8粗苯冷却器；9油水分离器；lO粗苯槽；ll粗苯回流 炉加热富油升温解吸制取粗苯。具体工艺：贫油吸收 泵；l2再生器 ；l3一段冷却器；14贫油泵；15二段冷却器 了粗苯后即为富油，用富油泵经油气换热器 (富油和 2 粗苯设备腐蚀介质来源 粗苯蒸气)和油油换热器 (富油和贫油)预热，然后送 粗苯设备腐蚀介质主要来 自两个方面，一是循环 入管式炉加热至 180℃进入脱苯塔。脱苯塔是装有 洗油中含有腐蚀介质，二是煤气中含有NH。、H2S、HCN、 30块塔盘的条形泡罩塔 。富油进脱苯塔前分出一支 HCI等腐蚀组分，加强粗苯工段及粗苯前序工段的操 流入再生器，再生器内通入经管式炉加热至400℃的 作管理可减轻或避免粗苯设备的腐蚀[u。 过热蒸汽，顶部的油气进入脱苯塔，作为脱苯的热源。 2．1 洗油的腐蚀介质 从脱苯塔蒸出的粗苯蒸气经油气换热器后进入粗苯 焦油洗油是煤焦油230~300℃的馏份，由双 冷凝冷却器，被冷凝冷却至 30℃左右，进入粗苯油 核、多核芳烃及其同系物所组成，造成粗苯设备强烈 水分离器。分离的粗苯入粗苯回流槽，除少部分粗苯 腐蚀的主要物质是洗油中的有机碱，这些有机碱在温 送到脱苯塔顶作回流外，大部分粗苯合格品作为产品 度100℃时与H2S、HCN、HCI、HCNS及其铵盐的水溶 外销或进入加氢精制工序。为降低贫油含萘，22~27 液发生反应生成有机碱盐。循环洗油中硫化物、氰化 层塔盘设有萘溶剂油引出口。脱苯塔底部的热贫油与