甲醇工程压力容器施工方案.doc

XX工贸有限公司年产30万吨 甲醇工程压力容器 安 装 施 工 方 案 项目经理： 编 制 人： 审 核 人： XX工程建设有限公司 20 年 月 日 目 录 一 工程概况 1 二 编制说明和编制依据 1 1编制说明 1 2编制依据 1 三 施工程序 2 四 施工组织机构、质量保证体系、安全保证体系与施工人员及设备安装机具配置 4 五 压力容器安装前准备工作 5 六 施工技术方案 5 1 基础验收与划线 5 2 待安装压力容器检查 5 七 设备安装 11 八 水压试验 5 九 质量保证和安全技术措施 5 一、工程概况 产品的主要性能参数如下表： 序号 产品名称 数量（台） 容器级别 工作温度（℃） 工作介质 工作压力（ MP） 1 氮气罐 5 一类 常温 氮气 1 2 分气缸 3 一类 240 蒸汽 0.6 二、编制说明和编制依据 1 编制说明 为了保证工程合理、有序、顺利进行，保证工程工期、确保施工质量，使工程在施工过程中有据可依，特编制本方案，本方案仅用于指导本工程施工。 2 编制依据 （1）《压力容器安全技术监察规程》 （2）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 （3）《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 三、施工程序 四、施工组织机构、质量保证体系、安全保证体系与施工人员及设备安装机具配置 1、施工组织机构 2、质量保证体系 3、安全保证体系 4、施工人员配备表 序号 职务及工种 人数 备注 1 技术负责人 1 2 现场施工负责人 1 3 起重工 1 4 钳工 4 6 电工 1 7 焊工 2 8 油漆保温工 2 5、主要设备工具配置表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 吊车 25吨 台 1 2 电动倒链 5吨 台 6 3 切割机 台 1 4 电焊机 台 4 5 氧气工具 套 1 5 安装工具 套 2 压力容器安装前的准备 组织有关人员学习熟悉图纸、技术资料和有关规定文件，了解锅炉性能，掌握焊接、起重、定位等安装操作技术。 按制造厂出厂清单和包装箱发货清单，清点检查各部件是否完整无缺或损坏变形，如有损坏，应及时修复。 主要施工方案 1 基础验收与划线 1.1设备基础按下列验收标准，检查合格： a. 坐标位置（纵横轴线） 允许偏差 20mm b. 不同平面的标高 〃 c. 平面外形尺寸 〃 ±20 d. 凸台上平面外形尺寸 〃 e. 凹空穴尺寸 〃 f. 平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分) 〃 每米5且全长10 g. 垂直度 〃 每米5且全长10 h. 予埋地脚螺栓 标高（顶端） 中心距（在根部与顶部测量） ±2 1.2各层建筑物的安装孔洞和敞口部分应有可靠的盖板和栏杆。 1.3安装现场应有可靠的消防设施，充足的照明和排水设施。 1.4土建施工的剩余材料和杂物应及时清除干净。 2 待安装压力容器检查 2.1 设备名称、规格、材质是否与图纸相对应。 2.2 设备人孔、管口方位是否与图纸相对应。 2.3 设备表面有无损伤，产品铭牌是否完好，铭牌上所写的相关数据是否与设备相对应。 2.4 设备内有无杂物。 七、设备安装 1、吊装前准备将准备预安装区域杂物清理干净，拆除设备上盲板法兰，保证留有足够的空间，满足安装条件并且考虑将来设备拆除、维修施工需要。 2、根据设计图纸与现场情况对设备管口方位进行定位，将设备吊起，找正后将地脚螺栓穿越设备底座孔，然后将设备缓慢落下，用铅垂在设备四个方向测量设备的垂直度，保证设备垂直方向准确。 3、调整垫铁和地脚螺栓，一次灌浆。 4、安装时保证安装质量如下表： 项次 检查项目 允许值偏差 检验方法 1 纵横中心 线位置 D≤2000 5 用吊线坠、经纬仪、钢尺现场实测 2 D≥2000 10 3 标高 ±5 4 垂直度 H≤30000 H/1000 4 H≥30000 H/1000且不大于50