9监测与过程控制.docVIP

9监测与过程控制 9.1 检测 9.1.1 大型和特大型酿造治理废水设施应设标准化实验室，中、小型的酿造废水治理设施可在废水处理车间内设置化验室或化验台。 9.1.2 化验室或化验台应按照检测项目配备相应的测仪器和设备。 9.1.3 厌氧处理单元宜检测废水进、出口的pH（或挥发酸）、CODcr、BOD5和沼气产生量，以及反应器内的碱度和污泥性状、污泥浓度等指标。 9.1.4水解酸化处理单元宜检测废水进口的pH（或挥发酸）、CODcr、BOD5，以及废水出口的NH-3N、DO、污泥性状、污泥浓度等指标。 9.1.5 好氧处理单元宜检测废水进口的pH、CODcr、BOD5、TP、DO、NH3-N、TN，以及反应池内的污泥性状、污泥浓度等指标。 9.1.6 二沉池处理单元宜检测出水SS、CODcr、BOD5、TP、NH3-N、TN。 9.2 自动控制 9.2.1 酿造废水治理工程应根据工程的实际状况选用合适的自动控制方式。 9.2.2 应根据工程规模、工艺流程和运行管理要求确定控制要求和参数。 9.2.3 应采用集中管理、分散控制的自动化控制模式，设一套PLC控制器，必要时可下设现场I/O模块。 9.2.4 关键设备附近应设置独立的控制箱。同时保有“手动/自动”的运行控制切换功能。 9.2.5 现场检测仪表应具备防腐、防爆、抗渗漏、防结垢、自清洗等功能。 9.2.6 采用计算机控制管理系统时应符合GB 50014-2006中第8.4节的有关规定。 10 构筑物及辅助工程 10.1 污水处理厂(站)应采用单路供电加柴油发电机组的供电方式。柴油发电机组的容量应大于全厂（站）应采用单路供电加柴油发电机组的供电方式。柴油发电机组的容量应大于全厂（站）计算负荷的50％. 10.2 低压配电设计应负荷GB 50054 的规定。 10.3 供配电系统应符合 GB 50052 的规定。 10.4 工程施工现场供应电安全应符合 GB 50194 的规定。 10.5 供电工程设计应符合 GB 50053 的规定。 10.6 防腐工程设计应符合 GB 50046 的规定。 10.7 防爆工程设计应符合 GB 50222和GB 3836的规定。厌氧处理的沼气利用工程应列为重点保护，电气设备应符合GB 3836 的规定。10.8 抗震等级设计应符合GB 50011的规定。 10.9 防雷设计应符合GB 50057的规定。 10.10 构筑物结构设计应符合GB 50069的规定。 10.11 供水工程设计应符合GB 50015的规定。 10.12 排水工程设计应符合GB 50014-2006的规定。 10.13 采暖通风工程设计应符合GBJ 19的规定。 10.14 厂区道路与绿化等工程设计应符合GBJ 22的规定。 11 劳动安全与职业卫生 11.1 劳动安全 11.1.1 酿造废水治理工程在建设和运行期间，应采取有效措施保护人身安全和身体健康。 11.1.2 安全管理应符合GB 12801 中的有关规定。 11.1.3 应建立定期安全检查制度，及时消除事故隐患，防止事故发生。 11.1.4 劳动卫生与安全要求应符合GBZ 1的规定。 11.1.5 水处理构筑物应按照有关规定设置防护栏杆、防滑梯和救生圈等安全措施。 11.1.6 人员进入密闭的水处理构筑物检修时，应先进行不小于1h的强制通风，经过仪器检测，确定符合安全条件时，人员方可进入。 11.1.7 机械设备的所有运转部位都应设置防护罩，检修时应断电，不得带电检修。 11.1.8 防火与消防工程设计应符合GB 50016的规定。 11.2 职业卫生 11.2.1 室内空气应保持清新。臭气浓度应符合GB/T 18883的规定。操作室空气环境应适合操作人员长期在岗工作。 11.2.2 应对直接接触污水的器具建立清洗和消毒的作业程序。 11.2.3 应向操作人员提供必要的劳动保护用品，以及浴室、更衣室等卫生设施。 11.2.4 应加强作业场所的职业卫生防护，做好隔声、减震和防暑、防毒等预防工作。 12 施工与验收 12.1 工程施工 12.1.1 酿造废水治理工程的施工应符合有关工程施工程序及管理文件的要求，执行国家相关强制性标准和规范。 12.1.2 酿造废水治理工程应按工程设计施工，工程变更应取得设计变更文件后再进行。 12..1.3 酿造废水治理工程施工中所使用的设备、材料、器件等应符合相关的国家和行业标准，在取得供应商的产品合格证后方可使用。关键设备还应向供货商索取产品出厂检验报告、型式检验报告和环保产品认证证书等技术文件。 12.1.4 应按照产品说明书进行设备安装，安装后应进行单机调试。 12.2 工程验收 12.2.1 酿造废水治理工程的竣工验收应按《建设项目（工程）