全液压伞形钻架在立并并筒施工中的应用.pdfVIP

2010年第 1期 中州煤炭 总第 169期 全液压伞形钻架在立并并筒施工中的应用 李 静 ，徐建方。岳振勇 (平煤 建工集团有限公 司 建井三处 ，河南 平顶 山 467000) 摘要 ：介绍 了PMSC1G44型全液压伞形钻架的主要技术参数和工作原理 ，分析 了该钻架 的性能和优缺 点，对 在工作 中出现 的油缸不动、漏油 、凿岩机工作速度慢等常见故障进行 了分析 ，提 出了故 障消除方法及应用注 意事项。 关键词 ：全液压伞形钻架 ；推进机构 ；凿岩机 中图分类号 ：TD262．3 文献标 识码 ：B 文章编号 ：1003—0506(2010)01—0055—02 平煤建工集 团建井三处机修厂围绕节约工程投 环境。液压凿岩除金属撞击声外 ，无废气排放噪音。 入资金 、加大设备 的利用效率 ，对原来 日本生产的气 (6)提高施工质量。该伞钻能保证钻孔深度和 动四臂伞形钻架进行了全液压式技术革新 。该伞形 间距的精度 ，液压凿岩爆破后井简尺寸和表面规整 ， 钻架的特点是结构紧凑 、外形尺寸小 ，适合在 5．5 故可提高工程的施工质量。 ～ 7．5m 的井筒断面中作业，钻孔直径 27～64mm、 (7)利于安全生产 。由于采用液压冷却水排 孑L深 4000mm，既节约了能源 ，也大大提高 了掘进 渣 ，工作面无粉尘 ，改善 了作业环境 ，减少 了尘肺病 速度 ，是矿山立井施工钻进的主要设备。 等职业病的发生。 1 液压凿岩伞形钻架的优点 2 伞形钻架 的工作原理及主要技术参数 (1)节约能源。对一定钻进能力的伞形钻架来 有动力供应系统 (电源)，把动力源接入液压泵 说 ，电动液压系统所需功率只有气动钻进功率损耗 站的防爆电机 ，由防爆电机驱动双联油泵 ，把电能转 的 1／3。功率损失小 ，故可节约能源 。 化为液压能。凿岩时 ，操纵凿岩机滑道底部的五联 (2)凿岩效率高 ，速度快。在 同类岩石和相 同 组合阀，通过补偿装置使推进系统定位 ，操作凿岩钻 孔径 的条件下 ，凿深孔用液压凿岩机 比气动凿岩机 孔系统 ，使液压凿岩机作业。 的凿岩速度高2倍 以上 。 PMSC1G44型全液压伞形钻架的主要技术参数 (3)钻杆成本低 。由于液压凿岩参数可调整， 见表 1。 因此 能在不同的岩石条件下选择最优凿岩参数 。又 3 故障及排除方法 由于液压凿岩 冲击应力波平缓 ，传递效率高 ，因此钻 具和钎杆一般可节约20％ ～25％。 (1)漏油、漏水。故障原 因及排除方法：①接头 (4)凿岩成本低。由于液体压力高，在 同样冲 松动。拧紧接头。②密封装置失效。调整或更换密 击速度的液压凿岩机活塞受力面积小，冲击活塞面 封件。③软管磨损。更换软管。④管路焊接处脱 积接近钎尾面积 ，应力传递损失小。受力均匀 ，寿命 开 。拆下补焊。 高 ，故障少 ，故可降低成本。 (2)油缸不动 。故障原 因及排除方法 ：①溢流 (5)改善工作环境 ，噪音低。由于液压凿岩不 阀调整螺丝松动。调节溢流阀压力将螺帽固定。② 必排除废气 ，因而也没有废气所夹杂的油污造成的 油路不通。疏通油管与接头。③溢流阀损坏。更换 对环境的污染 。提高了工作面能见度 ，改善 了操作 溢流阀。④油箱内油面过低 。加油到油标位置。