筒形件的拉深模具设计.docVIP

新余学院课程设计任务书 学 号 学生姓名 专业 材料成型及控制工程 课程设计 题目 筒形件的拉深模具设计 研 究 主 要 内 容 及 基 本 要 求 一、设计内容： 1、设计一幅拉深模完成下图（圆筒形件，材料为08F 厚度t=1mm ，小批量生产,其未注公差尺寸精度等级为IT1 2．．．1、 学校图书馆的中文电子期刊 2、《冷冲模设计》，丁松聚主编 3、《冷冲压工艺与冲模设计》，杨关全、匡余华主编 4、《模具制造工艺》，黄毅宏、李明辉主编 5、 相关网站资料查寻 进 程 计 划 课程设计时间2013年12月16日—2013年12月20日 第一阶段（2013年12月16日）完成课题的初步规划 第二阶段（2013年12月17日）完成模具的总体结构设计 第三阶段（2013年12月18日）完成模具的有关计算 第四阶段（2013年12月19日）完成模具的有关零部件的选择设计 第五阶段（2013年12月19、20日）完成总装配图的绘制，并完成答辩。 签 名 学生签名： 年 月 日 指导教师签名： 年 月 日 第一章 概述 一、模具概述 模具是高新技术产业的一个组成部分，是工业生产的重要基础装备．用模具生产的产品，其价值往往是模具价值的几十倍。模具技术是一门技术综合性强的精密基础工艺装备技术，涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的开发与推广应用．是冶金、材料、计量、机电一体化、计算机等多门学科以及铸、锻、热处理、机加工、检测等诸多工种共同打造的系统工程。用模具生产制品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度等特点，这是其他任何加工制造方法所不及的。目前，模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业，模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一。 二、冷冲模具工业的现状 到了21世纪．随着计算机软件的发展和进步．CAD／CAE／CAM技术日臻成熟，其现代模具中的应用越来越广泛。目前我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，仍具有较大的差异，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具。目前仍主要依靠进口。而一些低档次的简单冲模，则已供．过于求，市场竞争非常激烈。 三、冷冲模具的发展方向 发展模具工业的关键是制造模具的技术、相关人才以及模具材料。模具技术的发展是模具工业发展最关键的—个因素，其发展方向应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、质量好”和“价格低”的要求服务。为此，急需发展如下： 全面推广模具CAD／CAM／CAE技术：：随着微机软件发展和进步，普及CAD／CAM／CAE技术的条件已基本成熟，各企业需要加大CAD／CAM技术培训和技术服务的力度，同时进一步扩大CAE技术的应用范围。 模具扫描及数字化系统：高速扫描机和模具扫描系统具备从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，这样可以大大缩短模具研制制造周期。 电火花加工：电火花加工(EDM)虽然已受到高速铣削的严峻挑战，但其固有特性和独特的加工方法是高速铣削所不能完全替代的。 优质材料及先进表面处理技术：选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。 模具研磨抛光将自动化、智能化：模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，提高模具表面质量是重要的发展趋势。 第二章 工艺方案分析及确定 第一节 零件工艺性分析 如图2-1所示拉深零件，材料为08F，厚度为1mm。其工艺性分析内容如下： 图2-1 筒形件拉深零件图 1.材料分析 此拉深模选用材料为08F 08F是极软的低碳钢，强度、硬度很低，而塑性、韧性极高，具有良好的冷变形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后导磁率较高，剩磁较少，但淬透性、淬硬性极低。 4.变形特点的分析 1）拉深时的变形区在毛坯的凸缘部分，其它部分为传力区，不参与主要变形； 2）毛坯变形区在切向压应力和径向拉应力作用下，产生切向压缩和径向拉长变形； 3）极限变形参数主要受到毛坯传力区承载能力的限制。 第二节工艺方法的确定 由上面分析可知，为了保证工件的性能，该工件不能一次拉深到位，至少需经过两次拉深。而完成该工件需经过落料、拉深工序。综合实际情况，可有以下3种方案（如表格2-1所示）供选择： 表2-1 序