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机械制造技术课程设计说明书
设计题目:制定CA6140法兰盘的加工工艺设计钻Φ6孔的钻床夹具
专 业: 机械电子工程
班 级:
学 号:
姓 名:
指导教师:
机械工程系
2013年 11 月 15 日
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
机械制造工艺学课程设计我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后打下一个良好的基础。
由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。 I
目录 II
第1章 绪论 1
1.1 夹具的现状及生产对其提出新的要求 1
1.2 现代夹具的发展方向 1
第2章 零件的分析 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的工艺分析 3
第3章 工艺规程设计 5
3.1 确定毛坯的制造形式 5
3.2 基面的选择 5
3.2.1 粗基准的选择 5
3.2.2 精基准的选择 5
3.3 制定工艺路线 7
3.3.1工艺路线方案一 7
3.2.2工艺路线方案二 8
3.3.3工艺方案的比较与分析 8
3.4 确定工艺过程方案 9
3.4.1选择加工设备与工艺装备 9
3.4.2、确定工序尺寸 11
3.4.3确定切削用量及基本工时 12
第4章 夹具设计 14
4.1 定位基准的选择 14
4.2切削力和夹紧力的计算 14
总结
致谢 18
参考文献...................................................................................................21
摘 要 I
目录 II
第1章 绪论 1
1.1 夹具的现状及生产对其提出新的要求 1
1.2 现代夹具的发展方向 1
第2章 零件的分析 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的工艺分析 3
第3章 工艺规程设计 3
3.1 确定毛坯的制造形式 5
3.2 基面的选择 5
3.2.1 粗基准的选择 5
3.2.2 精基准的选择 5
3.3 制定工艺路线 7
3.4 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 错误!未定义书签。
3.5 确定切削用量及基本工时 错误!未定义书签。
第4章 夹具设计 9
4.1 问题的提出 错误!未定义书签。
4.2 定位基准的选择 14
4.3 切削力和夹紧力的计算 14
4.4 定位误差分析 错误!未定义书签。
4.5 夹具设计及操作简要说明 错误!未定义书签。
总结 错误!未定义书签。
致谢 18
参考文献 错误!未定义书签。
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夹具的现状及生产对其提出新的要求
现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代,以适应市场激烈竞争,企业中多品种生产的工件已占工件种类数的85%左右。然而目前,一般企业习惯与采用传统的专用夹具,在一个具有大批量生产的能力工厂中约拥有13000~15000套专用夹具。另一方面,在多品种生产的企业中,约隔4年就要更新80%左右的专用夹具,而夹具的实际磨损量只有15%左右,特别最近年来柔性制造系统(FMS)、数控机床(NC),加工中心(MC)和成组加工(GT)等新技术被应用和推广,使中小批生产的生产率逐步趋近于大批量生产的水平。
综上所述,现代生产对夹具提出了如下新的要求:
1. 能迅速方便地装备新产品的投产以缩短生产准备周期
2. 能装夹一组相似性特征的工件
3. 适用于精密加工的高精度的机床
4. 适用于各种现代化制造技术的新型技术
5. 采用液压汞站等为动力源的高效夹紧装置,进一步提高劳动生产率。
现代夹具的发展方向
现代夹具的发展方向表现为精密化、高效化、柔性化、标准化等四个方面:
1. 精密化
随着机械产品精度的日益提高,势必也相应提高对其精度要求。精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度可达正
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