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浙江省锦帆制冷器材有限公司 新员工设备安全 操作培训课件 一 设备维修发展概况 1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。 2、预防维修：以预防为主，加强日常和定期检查和维护 保养。 3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。 4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问 题，提高设备的可靠性和易修性。 5、设备综合管理：在设备维修预防的基础上，从行为科 学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理的一 种重要方式。 事后维修 使用中的机械发生故障后进行修理称为事后维修，在维修过程中对故障部位进行保养叫事后保养。 以自用车为例，日常保养（水或油等之点检）或定期整理等，因偷懒不做，驾驶中突然发生故障、车子不能动，被迫才修理的就是事后保养。 驾驶中车子发生故障不能动，实在是一件不愉快的事情！ 同样，机械在运转中发生故障，不能动或精度恶化，也是很讨厌的事情。生产不能按计划进行，修理又需要费时间，使用机械的人及负责保养的人必须努力减少这种事情发生。 日常保养 以自用车之例子来考虑预防保养，开车的人每天出门以前要检查水箱里的水是否足够？油够不够用？轮胎有无问题？使驾驶中不会发生故障，这就是日常保养。 定期保养 每六个月一次在保养工厂请人家查查有无异常的地方，把不良地方修好，使得驾驶中不会发生故障，这就是定期保养，以上[日常保养]与[定期保养]合起来通称为预防保养 二、设备的合理使用和维护保养 （一）设备的合理使用 设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节。合理的使用设备可以减少设备的磨损，提高设备利用率，发挥设备效益。 合理的使用设备应注意： 1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转 2、格操作程序，保证设备精度 3、为设备创造良好的工作环境和条件 4、理配备操作工人 5、建立健全设备使用工作制度 （二）设备维修的基本内容 1。设备的维护保养和检查 （1）维护保养：是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患 而进行的一系列日常保护工作。按工作量大小和维护广度、深度： ①日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由 操作人员进行。 ②一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。 操作人员在专业维修人员指导下进行。 ③二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢 复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。 ④三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的 磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。 （2）设备的检查： 对设备的运行状况、工作性能、零件的磨 损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针 对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备 修理工作的质量，缩短修理时间。 日常检查 定期检查 2。设备修理 设备修理是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实质 是补偿设备的物质磨损。 （1）小修：对设备进行的局部修理。拆卸部分零部件。 （2）中修：对设备部分解体，工作量较大。 （3）大修：全面的修理，对设备全部拆卸分解，彻底修理。 3。设备维修制度 （1）计划预修制：按照预防为主的原则，根据设备磨损理论， 有计划地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理，以保证设 备正常运行。主要内容：日常维护、定期检查、计划修理。 （2）计划保修制：有计划地对设备进行三级保养和修理。有： 三级保养加大修；三级保养、小修加大修；三级保养、小修、中修 加大修。 （3）全面生产维修制度（Total productive maintenance,TPM） 全员参加的、以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生 产维修制。 [基本思想] 全效益、全系统、全员参与 为什么要“ 全员” ？ 操作工正确操作可以使设备人为劣化大大降低； 设备运行中的声音、温度、动作、气味、颜色，现场操作人员最先感知，操作工对设备负不负责任，结果大不一样。 操作工天天接触设备，最了解设备各种性能； 随着设备自动化程度提高，操作变得更简单、轻松。使操作工对设备负更多责任成为可能。 相信操作工是愿意更多了解设备结