施工过程中质量检查项目和频度 沥青路面.docVIP

施工过程中材料质量检查的项目与频度 表11.4.3 材料 检查项目 检查频度 试验规程规定的平行试验次数或一次试验的试样数 高速公路、一级公路 其他等级公路 粗集料 外观(石料品种、含泥量等) 针片状颗粒含量 颗粒组成(筛分) 压碎值 磨光值 洛杉矶磨耗值 含水量 随时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 － 2～3 2 2 4 2 2 细集料 颗粒组成(筛分) 砂当量 含水量 松方单位重 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 2 2 2 2 矿粉 外观 0.075mm含量 含水量 随时 必要时 必要时 随时 必要时 必要时 － 2 2 石油沥青 针入度 软化点 延度 含蜡量 每2～3天1次 每2～3天1次 每2～3天1次 必要时 每周l次 每周l次 每周l次 必要时 3 2 3 2～3 改性沥青 针入度 软化点 离析试验(对成品改性沥青) 低温延度 弹性恢复 显微镜观察(对现场改性沥青) 每天1次 每天1次 每周1次 必要时 必要时 随时 每天1次 每天1次 每周1次 必要时 必要时 随时 3 2 2 3 3 － 乳化沥青 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 每2～3天1次 每2～3天1次 每周1次 每周1次 2 2 改性乳化沥青 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 蒸发残留物软化点 蒸发残留物的延度 每2～3天1次 每2～3天l次 每2～3天1次 必要时 每周1次 每周l次 每周1次 必要时 2 3 2 3 注①表列内容是在材料进场时已按“批”进行了全面检查的基础上，日常施工过程中质量检查的项目与要求。 ②“随时”是指需要经常检查的项目，其检查频度可根据材料来源及质量波动情况由业主及监理确定；“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商定的检查频度。 11.4.4沥青拌和厂必须按下列步骤对沥青混合料生产过程进行质量控制，并按表11.4.4规定的项目和频度检查沥青混合料产品的质量，如实计算产品的合格率。单点检验评价方法应符合相关试验规程的试样平行试验的要求。 11.4.4.1从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料拌和是否均匀，有无花白料，油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。 11.4.4.2检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机采集和打印记录的数据与显示值是否一致。按附录G的方法进行沥青混合料生产过程的在线监测和总量检验。按附录F的方法进行沥青混合料质量动态管理。 11.4.4.3检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出厂温度，取样抽提、筛分检测混合料的矿料级配、油石比。抽提筛分应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、公称最大粒径及中间粒径等5个筛孔的通过率。 11.4.4.4取样成型试件进行马歇尔试验，测定空隙率、稳定度、流值，计算合格率。对VMA、VFA指标可只作记录。同时按附录E的方法确定压实度的标准密度。 注：沥青混合料的存放时间对体积指标有一定影响，施工质量检验的马歇尔试验以拌和厂取样后立即成型的试件为准，但成型温度和试件高度必须符合试验要求。 热拌沥青混合料的频度和质量要求 表11.4.4 项 目 检查频度及单点检验评价方法 质量要求或允许偏差 试验方法 高速公路、一级公路 其他等级公路 混合料外观 随时 观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象 目测 拌和 温度 沥青、集料的加热温度 逐盘检测评定 符合本规范规定 传感器自动检测、显示并打印 混合料出厂温度 逐车检测评定 符合本规范规定 传感器自动检测、显示并打印，出厂时逐车按T 0981人工检测 逐盘测量记录，每天取平均值评定 符合本规范规定 传感器自动检测、显示并打印 矿料 级配 (筛孔) 0.075mm 逐盘在线检测 ±2％(2％) － 计算机采集数据计算 (2.36mm ±5％(4％) － (4.75mm ±6％(5％) 0.075mm 逐盘检查，每天汇总l次取平均值评定 ±1％ － 附录G总量检验 (2.36mm ±2％ － (4.75mm ±2％ － 0.075mm 每台拌和机每天l～2次，以2个试样的平均值评定 ±2％(2％) ±2％ T 0725抽提筛分与标准级配比较的差 (2.36mm ±5％(3％) ±6％ (4.75mm ±6％(4％) ±7％ 沥青用量(油石比) 逐盘在线监测 ±0.3％ － 计