基于组态软件的反应车间监控系统设计.pdfVIP

2010年第 1期 大 众 科 技 No．1。2010 (总第 125期 ) DAZHONGKEJ (CumulativelyNo．125) 基于组态软件的反应车间监控系统设计 麻丹丹 白 晶 孙铁 军 (北华大学电气信息工程学院，吉林 132021) 【摘 要 】为提高化工厂反应车间的综合 自动化控制水平 ，文章设计 了一个稳定可行的反应车间监控系统。利用 KINGVIEW6．53纽态王软件设计动态画面，以可编程控制器为核心对现场信号进行控制，并通过组态软件WEB功能实现远程 监控。实践证明，系统运行可靠，具有良好的理论研究和工程实际应用价值。 【关键词】可编程控制器；反应车间；组态软件；监控系统 【中图分类号】TP277 【文献标识码 】B 【文章编号】1008—1151(2O10)0卜0069—02 (一)引言 (三)监控系统软件设计 随着社会的发展，化工厂反应车间的结构越来越复杂， 1．工艺要求 由于原料液体的混合控制不便于人工现场操作，因此，开发 工艺要求和流程如下图2： 和研究反应车间的监控系统具有十分重要的意义。设计中利 L、M、H水位分别代表混合液罐的30L、60L、90L液位。 用了组态王软件对反应车间进行现场监控，提供了较为直观、 清晰、准确、稳定的现场运行状态，通过 WEB发布，使用者 可在家里、办公室等位置对系统进行控制。系统可对现场信 号进行报警、报表等操作，这些都证明系统具有 良好的开发 前景和使用价值。 (二)监控系统硬件设计 系统主要包括上位 Pc机和下位机 PLC。上位机安装组态 王KINGVIEW6．53软件和 CX—Programmerv7．3仿真软件，用 以显示监控画面、实时曲线、实时报表和报警以及对 PLC梯 煮 ～ 形图进行仿真调试，调试完毕下载到PLC。PLC作为下位机的 核心负责对液体搅拌器、加热炉、电磁阀、液位传感器、温 度采集装置等执行元件进行控制，由PLC控制的系统不但稳 定性能好，而且抗干扰能力强，这也是 PLC作为工业用计算 机的突出优点。上位机方面，利用KINGVIEW6．53组态王软件 在PC机上构建动画运行画面、实时以及历史趋势曲线、实时 数据报表等画面，准确的将各种数据进行报表，另外，可对 现场信号进行报警。同时，应用组态王的WEB功能，使系统 的可操作范围得到极大扩展，上位监控计算机作为 WEB服务 器，负责系统信息的发布，用户可以通过 lnternet对现场的 图2 工艺流程 图 工作状态进行监控。如下是系统总体结构图： 2．组态王软件设计 (1)组态王和PLC通信设置和新建变量 _ ] 厂■] —] _． ： 苣= 首先启动组态王软件，新建工程名为反应车间，利用设 备配置向导，设置 PLC欧姆龙一c系列一HOSTLrNK，并设置具 W～ ill[ 一 …… ‘ [■ 体参数为：波特率 9600，数据位 8位，偶校验，停止位 1位， 通信方式RS232。在数据词典中新建变量，为 I／O变量，选择 丘= = 连接设备，指定访 问寄存器名和类型。 R S232 cQ