水泥稳定碎石施工工艺与质量控制措施.pdfVIP

水 泥 稳 定 碎 石 施 工 工 艺 与 质 量 控 制 措 施 李江伟 ( 陕西咸阳公路管理局，陕西咸阳 712000) 。m ?j t j ’| j l 。÷j m” j I F弧 ? ‘D禽 鞠 水 泥 麓 定 碎 石 是 利 用 水 泥 的 水 硬 性 与 级 配 碎 棒 舍 ， ． 蝴 - r t 实 ， 并 经 迸 一 步 硬 化 而 形 成 的 一 种 半 刚 性 路 基 结 构 。 不 仅 具 有 良 好 的 i 7 7整体性、水稳定性和抗杀建，还具有早期强度高、强度增加快、施工简易等特点。但水浞稳定碎石 目前并无成l 型的施工及验收规范，因此， ‘ ‘有必要结合施工经验 ，进行工艺与质量控制性的总结。 ∥ ； 瞬 删 水 泥 稳 定 碎 石 ； 道 璐 基 层 ； 施 工 工 艺 ； 质 量 控 削 ．．，一． 二． ⋯ ，， ? 知 水泥稳定碎石 是利用水泥的水硬 性与级配碎拌合，洒水后压 实，碾压成型后易形成 “粗集料窝”，对质量 不利。因此，在施 工过程中， 并经迸一步硬化而形成 的一种半刚性路基结构。不仅具有良好的整体粗集料的最大粒 自立控制在3 1．5mm之 内。 性、水稳定性和抗冻性 ，还具有早期强度高、强度增加快、施工简易等施工时应选取初凝时间3h 以上 ，终凝时间大于6h 、标号较低的 特点。但 水泥稳定碎石 目前并无成型 的施工及验收规范，因此，有必要水泥，为保证其具有足够的强度，水泥稳定碎石要 有足够的时间进行拌 结合施工经验，进行工艺与质量控制性的总结。 和、运输、摊铺和碾压 。 1水泥稳定碎石施工工艺与技术要点 22严格控制水泥剂量 1．1施工准备标准 曲线和EDTA水泥剂量试验是施工水泥剂量控制的准备工作， 复检下基层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材 根据EDTA试验检查施工当天每段时间剂量是否达到基层配合比设计 料和软弱地点，要进行彻底清扫，并适誊西水，保持下承层泌闰。 要求，如果检测 出来 的水泥用量偏高，需要减少拌和机水泥出量 ，一般 采用全站仪进行恢复 中纨直线段每 10米设一桩 ，平 曲线每5米 采用转速控制水泥量 ；否则，调高转速 ，直到水泥剂量符合要求 。水泥 设一桩 。按路面结构 的设计宽度定好边线 ，每侧应超 出设计宽度 剂量太小，不能保证水泥稳定土的施工质量 ：而剂量太大 ，既不经济， 2 0cr n o 还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起面层的相对应反射裂缝。所 1．2 混合料拌和、运输 以，必，页严格控制水泥用量 。 水泥稳定碎 石采用稳定土厂拌设备 拌和方法，拌和时配 料根据试 2 3混合料的拌和运输质量控和) 验确定的配合比进行配料。拌和时混合料 的含水量高于最佳含水量 实践证明，混合料外加水与天然含水量的总和要 比最佳含水量高 o．5％。1．0a ／o，以补偿后续工序的水分损失 。拌和机生产 的混合料确保 1—2个百分 比，以弥补混合料在运输和摊铺过程 中的水分挥发、损失。 均匀，色泽一致，没有花团和花面。拌和好的混合料尽快运至现场进行 含水蜀童小 ，则混合料极 易松散 ，不宜碾压成型。 摊铺 ，运输车装载均 匀，车上 的混合幸 斗力口以覆盖塑料薄膜 以防运输过程拌和场与施 工现场采用对讲机密切联 系，以便相互协调生产。不 中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。断检查、维修运输线路，消除