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中小企业零库存管理的研究文献综述
库存管理主要是指与库存物料的计划与控制有关的业务,目的是支持生产运作。是根据外界对库存的要求,企业订购的特点,预测,计划和执行一种补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时定货。库存管理的体系方法有很多,比如MRP(Material Requimment Planning物料需求计划、MRPII Manufacturing Resource Planning制造资源计划、ERPEnterprise Resource Planning企业资源计划)、JITJust In Time准时生产方式又称零库存zero inventories、VMI(Vendor Managed Inventory供应商管理库存)等等。
而在库存管理的众多思想方法中,零库存无疑是一种可以帮助企业在最合理的库存范围内进行管理和生产,增加企业运作的灵活度和合理性。在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上;掌握库存量动态,适时,适量提出订货,避免超储或缺货;减少库存空间占用,降低库存总费用;控制库存资金占用,加速资金周转。
零库存zero inventory可追溯到20世纪的六七十年代,当时的日本丰田汽车实行准时制 jit:just in time生产,在管理手段上采用了看板管理,以单元化生产等技术实行拉式生产pull Manufacturing,以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。我们可以从中看出这种库存管理方法是指前一工序按照后一工序的需求进行生产,这样可以大大降低企业在生产过程中的浪费资源和大量库存所造成的资金的积压。这些情况的发生对于我们中小企业来说,是处于十分不利的局面。
中小企业最大的特点就在于“小”、“灵”、“快”和经营方式灵活、组织成本低廉、转移进退便捷,如果将大量的资源都浪费在库存上,无疑对中小企业来说是个巨大的打击。所以我们明白零库存对于中小企业是十分重要的,可以有效的解决中小企业的一些缺点。但是“零库存”管理的一些条件也制约着中小企业的“零库存”管理之路。
而国内外也有很多专家学者对此进行了很多的研究。
1、零库存的定义及理解
“零库存”概念源于20世纪下半叶日本的JIT生产方式,这种生产方式的核心是追求一种无库存或库存达到最小的生产系统。它是在当时单一品种大批量生产方式越来越不适应多样化、多变化需求的背景下产生的。“零库存”并不是要求库存的数量为“零”,而是将供应节拍加快后,节拍间歇期缩短,每种物料的备货数量相应减少。由于每种物料的备货数量降低,因市场变化而导致物料损失的可能性越来越小,并趋于“零”。JIT生产方式通过加强计划性,采用生产同步化、均衡化措施,成功地解决了物料大量积压,库存费用浪费巨大的问题,使其在各个领域中得到迅速推广和广泛应用。(李波 《供应链环境下中小企业的库存管理》 2007)
JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下,高质量、低消耗地进行生产的方式,是在实践中摸索、创造出来的。JIT生产方式考虑的方法是将其看作一个理想的生产方式,不断地追求零库存,零库存可以无限接近,但永远也达不到。这样,就可以不断地降低库存,对所暴露出的一些问题进行改进。经过如此周而复始的优化,将库存降低到最低水平。(胡爱民 《浅谈企业的JIT库存管理》 2008)
所谓的“零库存”,实际上是一种特殊的库存概念,即以仓库储存形式存在的某些物品的储存数量为“零”。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用,存货维护、保管、装卸、搬运等费用,存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。对某个具体企业而言,“零库存”是在有充分社会储备前提下的一种特殊存储形式,其管理核心在于有效地利用库存材料,尽快地生产更好的产品,并有一个反应迅速的营销系统把它们交到消费者手中,将生产、销售周期尽可能地压到最短,力求避免无效库存。(谢国强 孙玉华 《电子商务条件下企业的“零库存”管理》 2002 )
“零库存”是指企业物资帐面上反映为“零”,而实际库存有“物”。也就是需要把库存建立在物资生产和销售企业的定点储备上。物资生产或销售企业根据用户要求,有针对性地为用户储备一定数量的物资称为“安全储量”,或直接将原料送到用户。由用户替其实施“代保管”,用多少料,给多少钱,定期结算,料完款清。赵彩琴 《企业物资“零库存”管理模式及运行效果》 2002
零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存,是指物料包括原材料、半成品和产成品等在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物
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