化学工业的特点.pptVIP

化学工业的特点 1 .流程行业ERP特殊性分析 1.1 产品结构比较简单，物料数量和层次较少，设计极少变更 1.2 工艺流程采用专用设备或装置，流程和能力都相对固定，工序间 连续且能力匹配性强，在最高和最低日产量间波动 1.3 当供需变化时，只能靠调整工艺流程参数维持生产，不能中断 1.4 物料存储形态多样化 1.5 自动化水平高 1.6 生产计划管理 1.7 批次跟踪管理 1.8 车间管理相对简单 1.9 成本核算 2 .化工企业生产管理特点分析 系统规模大、流程复杂、控制难度大。 产品品种固定，批量大。 生产设备投资高，而且按照产品进行布置，设备专用。 原材料和产品通常是液体、气体、粉状等，存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储。 生产采用大规模生产方式，生产工艺技术成熟， 生产过程多数是自动化。 年度生产计划和销售计划，决定企业的物料平衡。 运输、环保、安全等问题较为复杂，对生产计划的约束较多。 3.化工企业CIMS工程的特点 化工行业CIMS的特点 化工行业生产过程的特点 化工行业生产过程的特点 1. 连续流程型化工企业。 2. 间歇生产型化工企业。 3.连续与间歇相结合的化工企业。 化工行业CIMS的特点 人们有时将在以化工过程为代表的流程工业中实施的CIMS系统称为计算机集成流程生产系统(Computer Integrated Process System, CIPS)。从本质上来看，化工过程的CIMS系统与离散制造过程CIMS系统是一致的，在进行化工企业CIMS工程规划、设计、开发与实施工作过程中，可以借鉴、利用其它行业实施CIMS工程已取得的经验。 针对化工过程生产过程的特点，根据企业生产过程不同的控制管理决策任务的复杂程度、处理方式及其对信息采集处理的实时性、信息量等方面的不同要求，CIPS系统纵向可以分解五层递阶结构，包括基础控制级、优化级、调度级、管理级、经营决策等。 根据化工生产过程控制与过程总体优化、企业经营管理与决策总体集成的需求，CIPS系统一般由管理信息分系统、生产自动化分系统、过程安全保障分系统、产品质量保证分系统、集成支持系统、人与组织系统等部分及相应的下层子系统组成，根据所执行任务的性质和要求，将这些子系统合理分布在CIPS系统递阶结构的不同层次中，满足企业的集成需要。 不同的化工企业生产过程有其自身的特点及不同的控制、管理及经营决策的要求，因此CIPS工程的集成工作是针对企业的具体情况得以展开的。 经过多年的基础工作，我国化工过程的基础自动化系统已经达到较高水平，但由于缺乏用CIM系统方法论思想指导，这些系统大都停留在单元自动化水平，控制与决策工作所取得的效益常表现为局部最优的。不进行信息集成，企业很难及时准确评估生产状态，根据市场，原材料，劳动成本等因素的变化进行快速、准确的响应，赢得激烈竞争。实施CIMS工程已经成为许多化工企业必然的选择。 * *