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哈尔滨工业大学机械设计作业设计计算说明书题目： 设计轴系部件 系别：机械设计制造及其自动化班号：学号：姓名：日期： 2012-12-07 哈尔滨工业大学机械设计作业任务书题目:轴系部件设计设计原始数据：方案电动机工作功率P/kW电动机满载转速nm/(r/min)工作机的转速nw/(r/min)第一级传动比i1轴承座中心高度H/mm最短工作年限工作环境5.1.2496010021803年3班室外、有尘传动方案如图5.1图5.11选择材料，确定许用应力通过已知条件和查阅相关的设计手册得知，该传动机所传递的功率属于中小型功率。因此轴所承受的扭矩不大。故选择45号钢，并进行调质处理。2按扭转强度估算轴径对于转轴，按扭转强度初算直径：其中——轴传递的功率,——轴的转速，r/minC——由许用扭转剪应力确定的系数。查表10.2得C=106～118，取C=110。由于考虑到轴的最小直径处要安装大带轮，会有键槽存在，故将其扩大5%，得，按标准GB2822-81的圆整后取3设计轴的结构由于本设计中的轴需要安装带轮、齿轮、轴承等不同的零件，并且各处受力不同，因此，设计成阶梯轴形式，共分为七段。以下是轴段的草图：图5.23.1 阶梯轴各部分直径的确定1) 轴段1和轴段7轴段1和轴段7分别安放大带轮和小齿轮，所以其长度由带轮和齿轮轮毂长度确定，而直径由初算的最小直径得到。所以，。2) 轴段2和轴段6轴段2和轴段6的确定应考虑齿轮、带轮的轴向固定和密封圈的尺寸。由参考文献[1]图9.8计算得到轴肩高度由参考文献[3]，毛毡圈油封的轴径，所以。3) 轴段3和轴段5轴段3和轴段5安装轴承，尺寸由轴承确定。标准直齿圆柱齿轮，没有轴向力，但考虑到有较大的径向力，选用深沟球轴承。根据GB/T 276—1994，初选轴承6307，外形尺寸d=35mm，D=80mm，B=21mm，圆角ra=1.5mm，轴件安装尺寸。因为齿轮分度圆线速度，所以选用脂润滑。故取。4)轴段4轴段4在两轴承座之间，其功能为定位固定轴承的轴肩，故。3.2 阶梯轴各轴段长度及跨距的确定1)轴段4。轴段4在两轴承座之间，两端支点间无传动件，应该首先确定该段跨距L。取L=120mm。则轴段4长度,取100mm。2)轴段3和轴段5。轴段3和轴段5安装轴承，轴段长度与轴承内圈宽度相同，故。3)轴段2和轴段6。轴段2和轴段6的长度和轴承盖的选用及大带轮和小齿轮的定位轴肩的位置有关系。选用嵌入式轴承端盖，取轴承盖凸缘厚度，，箱体外部传动零件的定位轴肩距轴承端盖的距离，则轴段6长度由于大带轮较大，设计成腹板式结构，带轮宽度B=63mm，轮毂宽度L=47mm，故轴段2长度,4）轴段1和轴段7。轴段1和7分别安装大带轮和小齿轮，故轴段1长度，轴段7长度。可计算得图5.2中，，。4轴的受力分析4.1画轴的受力简图图5.3 轴的受力简图4.2计算支承反力传递到轴系部件上的转矩齿轮圆周力齿轮径向力齿轮轴向力带轮压轴力带初次装在带轮上时，所需初拉力比正常工作时大得多，故计算轴和轴承时，将其扩大50%，按计算。在水平面上：在垂直平面上轴承1的总支承反力轴承2的总支承反力4.3画弯矩图竖直面上，-截面处弯矩最大，；水平面上，I-I截面处弯矩最大，；合成弯矩，I-I截面：II-II截面：；竖直面上和水平面上的弯矩图，及合成弯矩图如图5.4所示4.4画转矩图作用在轴上的转矩为大带轮的输入转矩转矩图如图5.4所示图5.4弯矩图与扭矩图按弯扭合成强度计算。根据参考文献[1]式9.3，有式中：——1-1截面处弯矩，；——1-1截面处转矩，；——抗弯剖面模量，由参考文献[1]附表9.6，；——抗扭剖面模量，由参考文献[1]附表9.6，；——根据转矩性质而定的折合系数，对于不变的转矩，；——对称循环的许用弯曲应力，轴材料为45钢进行调制处理，由参考文献[1]表9.3查得，由表9.6查得。因此，校核通过6轴的安全系数校核计算弯曲应力：,扭剪应力：安全系数：式中：——只考虑弯矩时的安全系数；——只考虑转矩时的安全系数；、——材料对称循环的弯曲疲劳极限和扭转疲劳极限，由参考文献[1]表9.3，45号钢调质处理，；——键槽引起的有效应力集中系数，由参考文献[1]附表9.10、附表9.11，；——零件的绝对尺寸系数，由参考文献[1]附图表9.12，，；——表面质量系数，，由参考文献[1]附表9.8、附表9.9，；——把弯曲时和扭转时轴的平均应力折算为应力幅的等效系数，由参考文献[1] 9.5.3节，；——弯曲应力的应力幅和平均应力，,；——扭转剪应力的应力幅和平均应力，；——许用疲劳强度安全系数，由参考文献[1]表9.13，；校核通过。7校核键连接的强度由参考文献[1]式41式中：——工作面的挤压应力，；——传