高速级进模跳屑问题探讨和解决对策.docVIP

高速级进模跳屑问题的探讨与解决对策 摘要：阐述了影响高速级进模具在生产过程中“跳屑”产生的几个主要因素，?并据此提出了解决方法和措施，对于级进模的设计制造具有一定的借鉴作用。? 在金属冷冲压行业中，高速级进模具的生产效率高，产品精度高，便于实现自动化和机械化，适宜大批量生产需求，因而广泛应用于汽车﹑电子﹑家用电器等产品的冲压制造业中。目前国内模具主流速度SPM(Strike?Per?Minute)集中在40?–?2000，国际上已经开发出超过4000SPM的冲床和模具。但是，无论是过去还是现在，高速级进模的“跳屑”一直是个令设计和生产人员苦恼的问题。因为只要“跳屑”偶尔发生一次，就会在产品表面留下压伤，产出成批的不良品。轻则影响制造部门的产能，需要停机修理模具、重新架模调试;重则崩碎刀口、折断凸模、损伤昂贵的模具和高速冲床主轴。而“跳屑”又是高速级进模行业里发生频率很高的问题。所谓的“跳屑”是指在模具生产过程中，本应从凹模刀口中落下去的屑料或制品因为种种原因却随着凸模跳出模面的现象，如图1所示。从力学的角度来阐述，跳屑是因为屑料与凹模刀口侧壁的咬合力f小于它所受到的向上的吸附力F而跳出凹模进入模面，如图2所示。本文专门针对高速级进模来具体分析跳屑所产生的原因及其解决对策。 1 高速级进模跳屑原因的分析 前文中已经提到跳屑产生的两个力学因素，下面就从这两个方面来阐述。 (1