高压用XLPE的过氧化物交联制备工艺.pdfVIP

科技创新与应用 l2014年第l7期 工 业技 高压用XLPE的过氧化物交联制备工艺 苏丹丹 (无锡工艺职业技术学院，江苏 宜兴 214206) 摘 要：在 电缆领域中，XIPE已经普遍存在。尽管交联方法各异，但在高压领域从经济、技术还是可行性上综合考虑，过氧化物交 联方法无疑还是最可观，最实际可行的 文章通过对过氧化物交联机理的介绍，着重分析在交联过程中影响生产效率的因素、产 生产品质量问题的原因，提出过氧化物交联的基本工艺要求，希望对生产实际具有一定的指导意义 关键词：高压 ；交联聚乙烯；过氧化物；制备工艺 引青 品的加工过程 巾，挤 出温度必须保持很低 ，以便防止其发生预交彤 纸绝缘电缆曾经在世界电力电缆传输中扮演了主要角色．但只 或焦烧现象 ，从而影H向制品的质量甚至损坏设备。陔温度严格限带 能存在于中压阶段，现如今在高压和超高压范嗣内更趋向于聚乙 着可交联聚乙烯 的挤 出速度 ，而且在制 品挤}}j成型后 ，需要在高温 烯，特别是在高压区域，如充油电缆，充气以及压缩类型的电缆已经 高压及几十米长f甚至上百米)的专用管道 巾进行交联反应 ，设备 逐渐被聚乙烯 电缆所取代。 为乙烯长期_厂作温度不能满足日趋提 据空间大，消耗能量大，牛产效率低， 此限制了该技术在中小型生 高的电压等级的需求(见一F表)，所以采取各种交联T艺方法对其进 产企业中的应用。近年来，采用交联剂与助交联剂并用可以显著州 行交联改性。对于高压及超高乐电缆常常采用过氧化物交联方法。 提高交联效果。使用助交联剂可以提高交联度，降低降解几率，并百， 1绝缘材料 适 降低交联剂的用量 。 聚乙烯 (PE)电绝缘性能，耐低温，易成型加T ，足够的机械强 3影响交联电缆生产效率的 素 度。 3．1交联度的控制——考核交联电缆是否合格的两个重要指杨 交联聚乙烯 (XLPE)提高耐温等级 ，较大的载流量 ，耐环境应 是延伸率和永久变形，他们的技术要求分别为≤175％和≤150％。是 力，抗蠕变 ，适于高落差与垂直敷设、 响交联度的主要 因素有两个 ，即温度和压力，冈此提速后为保证安 联度 ，我们可以采取如下方法 ： P8激XLPE一般挂熊地鞍 提高交联管道的温度 (≤175℃)；计算m交联线芯的最高线i哇 度 (热延伸70％～lOO％)。 3．2挤出机机身温度的影响——交联速度提高造成机身温度 高后，如果冷却不下来会影响产品质量，故良好的机身冷却系统 能否提速的关键，同时冷却系统应温度温和，不可对机身产生忽冷 忽热现象，否则将产生严重影响挤出机的出胶量的稳定 。 3_3良好 的挤出紧急冷却系统——出胶量的多少是影响生产速 度的关键 因素，而螺杆转速又是影响出胶量的关键因素，因此速度 的提高取决于螺杆的加快，但是螺杆转速越快对螺筒内的交联聚乙 烯料多的剪切作用也越强烈，这样会使机身局部温度升高，可能导 致老胶的出