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- 2017-08-26 发布于安徽
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摘 要
本次毕业设计针对车床尾座套筒工艺规程进行设计,涉及套筒的选材、确定毛坯和机械加工余量及工序尺寸与公差、拟定工艺路线、选择工艺设备;并进行切削用量和时间定额的计算,填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片。为了保证加工质量,提高生产效率,对关键工序进行夹具设计。本文对夹具的工作原理、作用、分类和组成做了简单概述;着重分析了工序特点和要求,根据结果确定定位方案,设计定位元件、夹紧机构、对刀元件和夹具体。因此,保证了加工精度和设计质量。
目 录
摘 要 I
1设计任务 1
2 零件的装夹 2
2.1零件的工艺和精度分析 2
2.2 定位设计 2
2.3对刀引导装置 3
2.4夹紧方案 3
2.5 夹具体设计 4
3夹具加工精度分析 5
3.1 定位精度 5
3.2 对刀精度 5
3.3安装精度 5
3.4夹具精度 5
总 结 6
参考文献 7
1设计任务
分析对比综合现有车床尾座套筒加工工艺的基础上,设计出高效的加工工艺规程和夹具设计方案,达到降低成本,提高生产效率的目的。
车床尾座套筒需求量大,所编写的工艺规程主要适用于大量生产的情况使用。在加工过程中主要有一下问题:(1)车床尾座套筒属于回转件在以内圆为基准加工半精加工和精加工外圆面时装夹固定必须使用夹具实现定心,因此在进行半精加工和精加工前必须分别设计一套夹具;(2)由于套筒是回转件,在铣床上
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