QC的职责及工作程序.docVIP

QC（品管员）的职责及工作程序 QC（品管员）主要负责在生产过程中的质量、尺寸方面的监控工作，并要求其达标，最终满足客房的要求为目的。并通过车间巡查，成品、半成品抽查，借助验货报告，通知有关部门负责人及其主管监督执行。 当收到制造通知单后，首先要了解制单内容，核对制单与原办，弄清每个细节之做工（包括前后工序的连接），核对所有资料是否有误。 裁床： 检验布编是否同制单相符，有无次色差及斑点等。如发现裁片或布料有误，第一时间要停止生产，以免造成浪费，立即通知有关部门负责人解决后方可继续生产。 裁好的裁片面性应立即对码度尺，抽取最上片同最下片相比较，查看裁片有无走样，并抽查裁片有无次片，防止不合格裁片流入车间。 需要车花、印花的要通知先送去车印花（裁床注意加3%的损耗） 车间： 开款前应要求工场车做产前办1-2件，交生产总监审批。产前办一定要按规定车做，不可随意改变子口及做工，如尺寸及做工有误，批办可及时发现，交通知有关部门解决主方可开大货。 开款进留意车缝用线，检查线线路松紧，针步疏密，线路好坏，有无断线跳线等。 半成品中应注意各部位的准确性，左右对称性，贴袋、领子、拉链、间线等一定要平服。 核对所有物料有无用错，唛头有无错码或漏车以及位置一定要跟制单要求一致。 车间开始出成品应立即度尺，发现尺寸大小问题应立即通知有关部门，开清问题的根源，迅速将尺寸控制在允许范围之内。 尾部： 钉钮、凤眼、打枣应特别注意用线、位置同长短，是否有跳线、甩线；四合扣、鸡眼有无松动现象。 洗水前后必须严格度尺，洗水后应检查是否与布板颜色相同，特别留意有无容易洗烂及散口的地方，作好事前预防工作。 烫前烫后也应有严格的度尺与检验，注意烫后要平服，不可起镜及水痕现象。 成品应注意保持衫身整洁，不可有残留线头、污渍、水痕及返工贴纸等。 包装部： 在包装过程中要严格按包装资料，认真核查唛头、吊牌、胶袋、别针、胶夹、拷贝纸、士啤等。 装箱时也要严格按规定装箱，包括件数、码数、颜色、纸箱规格、封箱方式等。 每天将车间的生产情况、生产进度作好记录，以此预计产品的完成日期，并同生产负责人一起协调组织生产，保证产品能按质、按量、如期交货。 QC在跟单过程中一定要标准一致，首先对厂长、车间主任及指导工、总检要交待清楚成衣收货标准，然后在生产过程中按照这一标准进行操作。成品收完后收回所剩物料。