QC 七大手法使用.pptVIP

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技巧 ??在计算每组次数之后, 把各组之次数相加即得总次数, 此总次数必须和原测定值之次数相等. 否则, 在划记、归组时便有错误. 直方图之功用 1.评估或查验制程; 2.指出采取行动的必要; 3.量测已采取矫正行动的效果; 4.比较机械绩效; 5.比较物料; 6.比较供应商。 管制图 ?一种用于调查制造程序是否在稳定状态下, 或者维持制造程序在稳定状态下所用的图. 其纵轴代表产品品质特性, 以制程变化数据为分度; 以横轴代表产品的群体号码、制造日期, 依照时间顺序将点画在图上, 再与管制界限比较, 从而判别产品品质是否安定的一种图形. 用于控制和分析工程是否处于受控装态的图表,由上下限和中心组成.当数据点超出上下限的时候就判定为工程出问题了. 理解 机遇原因与非机遇原因: 成品或半成品之好坏主要受到工程中4M1E等的影响,但如果四者均在标准范围内变化,其变化幅度较小.故称之为机遇原因之变化,在经济价值上这种变化不需采取措施或改正行动.而非机遇原因又称为异常原因,是来自于四个M的变化,其所造成变化之幅度较大,会引起大量不合格品产生,所以在经济上应予以消除. 管制界限:依统计方法计算而得平行于中心的一对直线(虚线). 管制图分类 分析用管制图 控制用管制图 分析用管制图之应用 (1)所分析的制(过)程是否处於统计稳定。 (2)该制程的制程能力指数(Process Capability Index)是否满足要求。 控制用管制图之应用 1.在质量诊断方面,可以用来度量过程的稳定性,即过程是否处于统计控制状态; 2.在质量控制方面,可以用来确定什么时候需要对过程加以调整,而什么时候则需使过程保持相应的稳定状态; 3.在质量改进方面,可以用来确认某过程是否得到了改进。 应用步骤 1.选择控制图拟控制的质量特性,如重量、不合格品数等; 2.选用合适的控制图种类; 3.确定样本容量和抽样间隔; 4.收集并记录至少20~ 25个样本的数据,或使用以前所记录的数据; 5.计算各个样本的统计量,如样本平均值、样本极差、样本标准差等; 6.计算各统计量的控制界限; 7.画控制图并标出各样本的统计量; 8.研究在控制线以外的点子和在控制线内排列有缺陷的点子以及标明异常(特殊)原因的状态; 9.决定下一步的行动。 管制图管制制程之程序 1.绘制「制造流程图」,并用特性要因图找出每一工作道次的制造因素(条件)及品质特性质。 2.制订操作标准。 3.实施标准的教育与训练。 4.进行制程能力解析,确定管制界限。 5.制订「品质管制方案」,包括抽样间隔、样本大小及管制界限。 管制图管制制程之程序 6.制订管制图的研判、界限的确定与修订等程序。 7.绘制制程管制用管制图。 8.判定制程是否在管制状态(正常)。 9.如有异常现象则找出不正常原因并加以消除。 10.必要时修改操作标准(甚至於规格或公差)。 散布图 散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系。 散布图的分类 1.正相关(如容量和附料重量) 2.负相关(油的粘度与温度) 3.不相关(气压与气温) 4.弱正相关(身高和体重) 5.弱负相关(温度与步伐) 散布图的绘制程序 1.收集资料(至少三十组以上) 2.找出数据中的最大值与最小值; 3.准备座标纸,画出纵轴、横轴的刻度,计算组距。通常用纵轴代表结果,横轴代表原因。组距的计算以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得。是否一定需分组? 4.将各组对应数标示在座标上; 5.填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目 散布图的应用 当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时,可以通过散布图来确认二者之间的关系。实际上是一种实验的方法。 需要强调的是,在使用散布图调查两个因素之间的关系时,应尽可能固定对这两个因素有影响的其他因素,才能使通过散布图得到的结果比较准确。 QC 七手法总复习 2008-7 七手法种类名称 层别法 柏拉图 特性要因图 查检表 直方图 管制图 散布图 层别法 针对人, 机器, 材料, 工作方法, 环境, 时间等分别收集数据以找出其间之差异, 从而针对该差异加以改善的方法. (多用于投诉原因分析)层别法是所有手法中最基本的概念,亦即将多种多样的资料,因应目的的需要分成不同的类别,使之方便以后的分析。 层别原则 使用的最多的是空间别: 作业员:不同拉、班、组别 机器:不同机器别 原料、零件:不同供给厂家别

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