基于PROFIBUS总线一站多机式混凝土搅拌站控制系统设计.pdfVIP

第29卷第9期 机械设计 V01．29No．9 201 2年9月 JOURNALOFMACHINEDESIGN Sep． 2012 控制系统设计+ 汤嘉立1’2，左健民17，张溯烈3 (1．江苏大学机械工程学院，江苏镇江212013；2．江苏技术师范学院计算机工程学院，江苏常州213001； 3．常州市德明自控系统工程有限公司，江苏常州213001) 摘要：设计了一种基于PROFIBUS总线的生产控制系统，可对一站多机式混凝土生产企业进行集中式控制和管理， 通过对混凝土生产过程中称量、配料、送料、投料、搅拌和卸料等整套工艺的自动化控制，实现一搅拌站多生产线的联网 生产、数据共享和统一调度。系统经现场使用效果良好，可提高混凝土搅拌站的生产效率和资源利用率，并降低差错故 障率。 关键词：混凝土搅拌站；一站多机；控制系统；PROFIBUS 文献标识码：A 中图分类号：TP273；01—0 文章编号：1001—2354(2012)09—0010—04 混凝土搅拌站是一种用于连续生产大方量混凝土 元，多个分布式控制站组成现场网络单元。系统上位 的大型成套设备，通过控制各种混合料的配比，将各种 机采用WinCC6．0作为人机接口，并嵌入GKHNT生 骨料、沙、水泥和外加剂等搅拌成混凝土¨J。作为核心 的生产控制系统直接关系到混凝土的生产质量、工作 各级站进行数据通讯，从而完成数据的采集处理及控 效率和整套搅拌站设备的管理水平。因此，精确、高 制功能‘6|。 效、智能的自动化生产程序不仅能提高生产率，而且是 生产优质高强混凝土的可靠保证。 1 工艺流程及主要功能需求 随着计算机控制技术的不断发展和集成电路芯片 的更新换代，搅拌站生产控制系统经历了从继电器控 混凝土搅拌站由骨料配料、骨料送料、粉料贮料、 制模式，单片机控制模式，可编程控制器(PLC)控制模粉料给料、水及外加剂管路、配料及卸料系统、搅拌及 式，工控机集中控制模式，发展到现在正趋于完善的现 出料系统、气路系统、控制系统及结构部件组成，根据 场总线型控制系统_2j。基于现场总线的控制系统己成 工艺方式可分为单阶式、双阶斜皮带式、双阶提升斗式 为目前混凝土搅拌站的主要控制模式，具有自动化程 (平皮带提升斗、提升斗带电子秤)3种。其中，单阶式 度高、计量精度高、运行速度快、运行稳定可靠及数据 搅拌站的砂、石、水泥等材料一次就提升到搅拌站最高 管理能力强大等特点旧J。 层的中问斗，然后从配料称量到搅拌成混凝土均借助 为满足同一搅拌站多生产线(一站多机H1)的联物料自重下落，常适用于大型永久性搅拌站；双阶式搅 网生产要求，以PLC、工控机、ET200M、现场仪表和拌站的砂、石、水泥等材料分两次提升，第一次将物料 PROFIBUS总线连接构成集中式的控制网络。选用研提升至中间斗，经称重配料后，第二次再将材料提升并 J 祥EVOC工业级计算机、西门子s7—300系列PLCH卸入搅拌机，常适用于中小型搅拌站。 和ET200M分布式I／O等设备，根据一站多机式混凝某建材公司搅拌站采用两套单独运行的双阶提升 土搅拌站工艺流程及系统需求，在站长室通过远程监 斗式搅拌楼生产系统，配置如图1所示。两套系统单 控计算机监控整个搅拌站的生产运营情况，中控室设 机运行，实际生产总能力为190m3／h左右。为提高自 立操作员站、工程师站和中央控制器组成管理网络单 动化生产效率和管理水平，快速满足施工现场的大量 +收稿日期：2011—09—05；修订日期：2012—02—14 助项目(C