一位老机械工程师机械设计经验之谈.pdfVIP

转，一位老机械工程师的机械设计经验之谈 机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积 累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬 亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的 经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真 的是一件很不容易的事。呵呵。 机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整 个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映 出来，成功与否是很容易判断的。设计的过 程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设 计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有 助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产， 我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、 工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所 谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经 过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原 因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水 平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不 深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了 解程度？最简单的方法是随手抓一张自己 设计的东西的图纸你是否能说出它的制造 全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只 是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年 的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各 过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口 怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生， 零件结构在热处理的时候会不会导致意外 情况发生的，怎么在零件结构上进行优化， 切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用 几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞， 各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操 作动作全过程，如此等等，才算是有了比较 好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床， 铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作 业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机 械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才 有安身立命之处。如此，在设计过程中，就 会规避一些不合理的结构，设计的质量自然 提高不少，可是还不够，一个有十年八年的 工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案 （尽管整体的设计统筹他们做不了），但是 多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果， 岂不是斯文扫地耶？唯一的解决办法，多看 书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱 是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。 再也不会说“只要保证同心度就行了”这样 愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度 的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人 再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵 工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来 了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也 来了。可是设计总是为了使用，好的设计必 须具备一点点人性的，设计一套工艺装备， 一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。 过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操 作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的 细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的 那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。 设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成 套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运 转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个 轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用， 厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真 的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆， 用户只好敬而远之，立了个技改项目－－可 怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转 的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开 维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条 大型的的生产线上，关键的设备，总共一年 也就维修那么两次，但是每此都要把设备大 卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还 不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩 几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损 失已经超过设备本身的价值，真是个无言的 结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么 的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不 骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是 设计者的悲哀。! j p$ Q4 }$ h7 g 中国机械社区% V O, T C Q$ b# T8 N. R 我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还 要有创新，但一定要学会继承。现在，全社 会都在强调创新，但我们不能一强调创新， 就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种， 一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一 种是在旧有元素上加一些新的元素。所以， 不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事 物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲， 新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中 产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的 天之骄子，但实际上，我们 99% 的基因都 是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大 猩猩的基因基础上，有1%的突破，人类的 出现是难以想象的，如果有人说我有志气， 不需要继承大猩猩的基因，我自己搞一个 100%