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喷雾器喷头塑料模具设计与制造 第一章 模塑工艺规程的编制 1.1 塑件整体分析 该塑件是一个喷雾器喷头，其零件图如图所示。本塑件的材料采用聚氯 乙烯，生产类型为大批量生产。 塑件图 × 材料：聚氯乙烯 图 1.1 塑件图 1.2 塑件的工艺分析 （1）.塑件的原材料分析 塑件的材料采用聚氯乙烯，属于热塑性塑料。 A:从使用性能上看， 聚氯乙烯材料具有阻燃性和自熄性、 无滴落性、 高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性； B： 从介电性能上看， 聚氯乙烯具有良好的电绝缘性和化学稳定性； C：从成型性能上看，聚氯乙烯吸水性好、熔料的流动性差、收缩 率低、成型不容易，另外，该塑料成型时易产生浇不足、缩孔等缺陷，成 型温度高时易分解放出氯化氢。注射速度太快时会产生缩瘪。 因此，在成型时应注意控制成型温度和滞留时间，浇注系统应粗短， 进料口截面宜大，冷却不宜过快。应选用大口径的喷嘴。——————[1] （2）塑件的结构和尺寸精度及表面质量的分析 A：结构分析 要想获得合格的塑性制件，除合理选用塑件的原材料 外，还必须考虑塑件的结构工艺性，塑件的结构工艺性与模具设计有直接 关系，只有塑件设计满足成型工艺要求，才能设计出合理的模具结构，以 防止成型时产生气泡、缩孔、凹陷及开裂等缺陷，达到提高生产率和降低 成本的目的。 Ⅰ.从零件 图上分析 该零件总体为圆锥形，在圆锥 中心有一 Ø36mm、Ø42mm 的阶梯通孔。最大圆 Ø122mm 内径有四个半圆形凸起，半径 为 R6mm，高为 9mm，在圆锥底部有一 Ø122mm 的凸缘，凸圆高为 5mm，因此 模具设计时必须设计侧向分型抽芯机构，又因为该制件抽芯成型面面积较 大，凸缘也比较浅，抽拔距也比较小，鉴于以上情况用其他抽芯机构不经 济实用。 故选用斜块抽芯机构成型。 ———————————————[2] +0.60 +0.70 0 Ⅱ.尺寸精度分析 该零件尺寸 Ø36 mm、Ø42 mm、Ø50 mm、 0 0 -0.66 +0.30 0 0 Ø8 mm、Ø122 mm、Ø110 mm 等尺寸精度为 MT5 级 （GB/T14486-1993）。 0 -1.30 -0.38 有以上分析可见，该零件尺寸精度为中等精度，对应的模具相关零件的尺 寸加工可以保证。 从塑件的壁厚上看， 壁厚最大处为 7mm， 最小处为 5mm， 壁厚差为 2mm。 查《塑料模结构与设计》表 2—6，壁厚较均匀，有利于零件成型。—[3] Ⅲ.表面质量分析 该零件的表面除要求没有缺陷、毛刺、不得 出现浇不足以外，没有特别的表面质量要求，故比较容易实现。 综上分析可以看出，注塑时在工艺参数控制的较好的情况下，零件的 成型要求可以得到保证。 1.3 计算塑件的体积和质量 计算塑件的质量是为了选用注塑机及确定模具型腔数. 计算塑件的体积：