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第一章 数控车床基本操作 课题四 数控车床对刀 【复习旧知识】 课题四 数控车床对刀 一、为什么要对刀？ 二、如何选择对刀点和换刀点？ 三、常用的对刀方法有哪些？ 四、如何使用量具游标卡尺和千分尺(螺旋测微器)？ 课题四 数控车床对刀 确定工件在机床坐标系中的位置，也就是确定工件坐标系与机床坐标系之间的关系。 课题四 数控车床对刀 1、对刀点的定义 对刀点也叫起刀点，是刀具相对于工件运动的起点。 2、对刀点位置的确定原则 尽量与工件尺寸的设计基准或工艺基准相一致。 尽量使加工程序的编制简单方便。 便于测量仪在机床上找正。 便于确定工件坐标系与机床坐标系的相互位置。 3、对刀点的选择 对刀点可选在工件上，也可选在夹具上，当需要对刀精度要求较高时，对刀点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上。 课题四 数控车床对刀 4、换刀点 一般工件整个加工过程至少需要三把刀（举例），在编程时应考虑选择合适的换刀点。 所谓换刀点是指刀架转位换刀时的位置。 换刀点的位置应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。 换刀点往往是固定的点，且应设在工件或夹具的外部或设在距离工件较远的地方。 课题四 数控车床对刀 课题四 数控车床对刀 游标卡尺是测量零件尺寸最主要的量具之一，它可以用来测量外径、内径、台阶、深度等。 课题四 数控车床对刀 1、游标卡尺使用前的准备工作 检查相互作用 拉动尺框，应能沿尺身灵活滑动，无卡滞现象，紧固螺钉作用正常可靠。 检查测量面 用干净棉纱布或软布把测量面擦净，对着光线检查量爪测量面和测量刃口是否平直无损，合拢后应没有明显间隙和漏光现象。 校对零点 使用前对游标卡尺要进行检查，用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和尺身的零刻度线是否对齐。若不齐，则在测量后应根据原始误差修正读数。 课题四 数控车床对刀 课题四 数控车床对刀 课题四 数控车床对刀 1、开机前检查 检查电源、电压是否正常，润滑油油量是否充足。 检查工件材料、刀具、量具等物品是否齐全，放置是否合理。 2、开机后检查 检查机床显示器各指示灯是否正常显示。 检查润滑、冷却系统是否工作正常。 3、启动机床、机床返回参考点（强调先回哪个坐标轴？） 4、工件装夹及找正（检查工件装夹是否牢固可靠） 5、刀具装夹及找正（检查刀具装夹是否牢固可靠） 6、开始对刀（以试切法对刀为例） 7、对刀操作检查（手动方式、执行对刀程序） 课题四 数控车床对刀 课题四 数控车床对刀 课题四 数控车床对刀 * 江苏省海安县技工学校 课题三 认识数控车床及坐标系 1、生产中所使用的数控车床有哪几个坐标轴？ 2、数控车床坐标系的确定原则？ 3、数控车床刀具正负方向的确定？ 【知识导入】 【知识讲解】 一、对刀的作用和原理 所谓对刀，其实质就是测量并记录编程原点与机床原点之间的偏移距离。 （0是编程原点，0是机床回零后以刀尖位置为参照的机床原点） 二、对刀点和换刀点 三、常用对刀方法 数控车床常用的对刀方法有三种：1、刀具试切法对刀2、机外对刀仪对刀（接触式）3、光学自动对刀仪对刀（非接触式） 图a 刀具试切法对刀 图b 机外对刀仪对刀 图c 光学自动对刀仪对刀 四、游标卡尺简介 常用的游标卡尺主要有三种： 普通游标卡尺、带表游标卡尺、数显游标卡尺 3、读数时的注意事项 视线要垂直于所读刻线，防止偏视造成读数误差。 当没有刻线完全对齐时，应找出对得比较齐的刻线来读数。 2、游标卡尺的读数方法 先读整数 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。 再读小数 看游标上第几条刻线与尺身刻线对齐，对齐的刻线数乘以游标分度值即得小数部分（刻线数乘上0.1、0.05、0.02读出小数）。 将所读整数与小数相加，得出测量尺寸 【课堂互动环节】 1、游标卡尺的种类有哪几种？ 3、检查学生游标卡尺的正确读数。 2、如果对刀时测量不准确，会影响加工精度吗？ 【引导操作】 【总结讨论】 1、先车外圆，再车端面，保持Z轴不变，X向退出，然后 再测量，输入X和Z的测量结果，这样的对刀方法准确 吗？或者，退出刀具时，Z方向和X方向都退出到任意位置，再输入X和Z的测量结果，这样对刀正确吗？ 2、对刀的方法有哪些？一般采用哪一种方法对刀？ 【机床保养】 1、加工完毕后应做好清理工作，并关闭电源。 2、清