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SPC的定义 SPC即统计过程控制（Statistical Process Control）。是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。 SPC的起源 1924年苏华特（W.A.Shewhart）博士绘制了第一张的SPC图，并于1931年出版了「加工产品品质的经济控制」（Economic Controlof Qualityof Manufactured Products）之后，SPC应用于各种制造过程改善便就此展开。 SPC图表的种类 SPC的实施条件 实施SPC的过程一般分为两大步骤：首先用SPC工具对过程进行分析，如绘制分析用控制图等；根据分析结果采取必要措施：可能需要消除过程中的系统性因素，也可能需要管理层的介入来减小过程的随机波动以满足过程能力的要求。第二步则是用控制图对过程进行监控。 工程能力分析 例题一：DS25系列中的DS27TR为例 3)、各参数的计算： ②S值计算:计算1～5天的S值： ③K值的计算：计算1～5天的K值 ④CPK的计算：计算1～5天的CPK值 异常处理流程（当出现异常点时) （三）CPK异常的处理 * * +3s 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 18 17 16 15 14 13 1