热流道应用的秘诀.pdfVIP

维普资讯 方案精选 IFea㈣es壁 鸯数 【热流道】 最近才出现的。将歧管熔液通道的 几何形状制成模型将有利于更精 热流道应用的秘诀 确的预测。而且，当需要平衡一个 多种尺寸型腔的模具时，这些软件 确保热流道在模匮成型环境中的成功应甩，要求对注人口的设计 程序将是非常有用的。 形式．塑腔几饲形状及树瞻进行详细的分析， 2．多型腔模具 当多型腔模具应用于生产小 文 ／XiaopengChen 批量零件的模压成型时，其经济 性较好。一般来说 ，多型腔模具 由两个或多个零件构成。 应用分析 在理想状态下，多型腔模具 热 誓 应用分析涉及到的三个主要 中的多个零件应在同一时间注入。 造商的观点来看，热流道也许是人 步骤包括：计算机辅助工程分析、 否则，当一个零件注满时，其他 们了解得最少的模具元件。实际上， 树脂测试和热流道概念的设计。 零件的注入量不是饱和，就是不 热流道是一个很复杂的系统，包括 1．计算机辅助工程 (CAE)分析 足。按照传统的做法 ，多型腔模 机械作用、加热技术和精密制造等 计算机辅助工程分析工具包 具采用调节冷流道直径的方法来 各个方面的内容。热流道系统在模 括MoldFlow 分析软件等，可用 进行平衡。如今，多型腔模具的 压成型环境中的成功应用要求对 于分析模具系统中熔融塑料的流 所有零件可以采用热歧管设计的 注入 口的设计形式、型腔几何形状、 动情况。这些程序常常被模具设 方式制成直接的注入 口。 树脂及模具工人的进行详细的分 计人员用于预测零件的注入压力、 我们接受了一项新的挑战，专 析。一个能够提供全面服务的热流 流动线路、气孔、收缩率和翘曲度。 门为一个多型腔模具设计热流道 道供货商需要与模具设计人员、加 尽可能在最初阶段将计算机辅 系统，将其用于生产6个具有三种 工人员和零件设计人员密切合作， 助分析应用到模具生产项 目上。即 不同设计形式的零件。这些零件的 以保证热流道系统的成功应用。 使是初级阶段所作的粗浅分析也有 重量不等，其范围在 40~171g。从 在最初 的应用分析过程 中， 可能解决一些重要的问题，例如注 图2可以看到，左端和右端的3条 应对下列问题进行评价： 塑的可能性、生产周期时间、对压 下行流道专为 “顶部”的零件提供 (1)这个零件可以采用模压 力的要求及对流动线路的预测。 熔液 (数量为2个，每个零件的重 成型吗?